影響五金沖壓件拉深有哪些？

    摩擦和潤(rùn)滑條件　凹模和壓邊圈的工作表面應(yīng)光滑，并在拉深時(shí)用潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑。在不影響五金沖壓件拉深件表面質(zhì)量的前提下，凸模工作表面可以做得比較粗糙，并在拉深時(shí)不使用潤(rùn)滑劑。這些都有利于減小拉深系數(shù)。

    毛坯的相對(duì)厚度(t/D)×100　毛坯的相對(duì)厚度(t/D)×100的值越大，則拉深時(shí)凸緣部分材料抵抗失穩(wěn)起皺的能力越強(qiáng)，因而可以減小壓邊力，減小摩擦阻力，有利于減小極限拉深系數(shù)。板金沖壓加工廠家

沖壓加工件材質(zhì)選取需注意的的問(wèn)題：

    在鋼板規(guī)格中，不論是定尺板還是卷板，相同的材料和材料厚度具有不同的軋輥寬度和不同的銷售價(jià)格。因此，五金沖壓加工為了降低成本，有必要從制定采購(gòu)量寬度的角度出發(fā)，在保證材料利用率的前提下，在不增加價(jià)格的情況下，盡量選擇體積寬度區(qū)間。若適當(dāng)?shù)剡x擇固定尺寸的板的尺寸，則在沖壓完成之后，不必進(jìn)行二次剪切以降低切割成本。

    對(duì)于卷板，請(qǐng)嘗試選擇卷的成型規(guī)格和退卷成型的過(guò)程，并減少次數(shù)，減少工作量，提高工作效率。板金沖壓加工廠家

控制五金沖壓件起皺的方法：

1、對(duì)于毛坯定位不穩(wěn)定的，我們可以改善定位，必要時(shí)加預(yù)彎工序，保證沖壓制件時(shí)料片不會(huì)出現(xiàn)跑偏的問(wèn)題。同時(shí)可以修改壓料面形狀，保證五金沖壓件品質(zhì)，避免壓料面形狀不動(dòng)，導(dǎo)致走料不均。

2、查看起皺的狀態(tài)，若褶皺在制件四周均勻產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)判斷為壓料力不足，逐漸加大壓料力可以消除。若拉深錐形件和半球件時(shí)，可以采用增加拉深筋來(lái)增大板內(nèi)徑內(nèi)拉應(yīng)力，以消除褶皺。采用“里緊外松”原則，來(lái)消除“里松外緊”問(wèn)題。板金沖壓加工廠家

    五金沖壓件作業(yè)的特點(diǎn)：

    材料利用率高通過(guò)不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無(wú)廢料排樣的方式，可以有效提高材料的利用率，降低產(chǎn)品的材料成本。

    材料不需加熱一般情況下，在進(jìn)行沖壓作業(yè)時(shí)，材料不需加熱。這樣不但可以節(jié)約能源，減少加熱設(shè)備和場(chǎng)地占用，還可避免因加熱帶來(lái)的制品表面氧化、燒壞及變形帶來(lái)的形狀尺寸不穩(wěn)定。也可以防止因溫度升高給模具帶來(lái)的不利影響。板金沖壓加工廠家