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噴膠機使用過程中常見問題及解決方法

膠閥滴漏。此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后，95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, *好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

出膠大小不一致。當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)*低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。*后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。全自噴膠機

怎么清洗噴膠機呢？

1、看灌膠的膠水性質(zhì)。如果是灌的是或者著滴的是單液的膠水，而且在常溫不是很容易固化的膠水，那么每次點完產(chǎn)品后，可以不考慮清洗問題。

如果是厭氧膠、快干膠活著類似硅膠之類的常溫下會比較快固化的膠水，那么是要清洗的。清洗的時候，先將膠水排完，然后將放到機器里面。比如：天那水、工業(yè)酒精。

2、將這些像膠水一樣壓出來就可以了。用此類型的機器，清洗是十分需要的，要做好機器的保養(yǎng)工作。全自噴膠機

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自動噴膠機對產(chǎn)品材料具有什么要求？

紫光檢查：目測東莞自動噴膠機的抽檢B面漆膜均勻性、是否有漏噴問題，是否有多噴問題。在紫光檢查接駁機中，用濕膜側(cè)厚儀抽檢測試濕膜厚度。

接駁：紫光檢查接駁機和HA601噴涂機聯(lián)動，安排PCBA有序進入高溫固化爐。

自動噴膠機大多應(yīng)用于玩具（粘合，固定，布線，絕緣）；封箱、包裝；手袋皮具皮包；小型家電、電線、接頭、接插件；音響、像框；標識標簽，代替以前的手工刷黃膠,即噴膠即粘上產(chǎn)品材料。全自噴膠機

噴膠機行業(yè)應(yīng)該如何去發(fā)展呢？

自動化：目前市場上已經(jīng)出現(xiàn)了自動點膠機，它進一步發(fā)展的方向就是讓點膠速度更快，操作更簡單！

精準化：主要是針對點膠質(zhì)量而言，點膠不能溢出，不能過多，也不能過少，對于出膠量能嚴格控制，達到非常精準的要求。

微型化：這就要求噴膠機的結(jié)構(gòu)要更簡單，更小化。能夠隨意搬動，不占空間，隨時隨地可用，這是微型化的目標。

總的來說，噴膠行業(yè)要做的是朝著更加自動化，標準化，精準化，智能化，微型化，產(chǎn)業(yè)化，抗惡劣環(huán)境、測量功能集成集約化等方向邁進。全自噴膠機

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自動噴膠機控制系統(tǒng)的主要特點

1. 支持單點噴膠和連續(xù)噴膠；

2. 具有任意空間的直線、圓弧、橢圓插補功能；

3. 能將一個簡單的圖形以矩陣的方式多份；

4. 具有、輸出、膠槍、等待輸入其他指令，方便實現(xiàn)客戶自己的特殊工藝；

5. 可以使用手工輸入或示教的方式輸入坐標，也可以將電腦上的CAD圖形轉(zhuǎn)換成PLT文件后存入控制器，然后再轉(zhuǎn)換成控制器的加工    文件進行加工；

6. 具有雙工位加工模式，能進行兩個工位輪流加工；

7. 每個文件可以存儲一萬個加工點。全自噴膠機

如何正確保養(yǎng)全自動噴膠機

全自動點膠機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命?；旌显谝黄鸬哪z量越多，其反應(yīng)就越快，固化速度也會越快，所以要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產(chǎn)效率，全自動點膠機生產(chǎn)廠的液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備廣泛地應(yīng)用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產(chǎn)領(lǐng)域。

全自動點膠機臺長時間停用時應(yīng)當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展需要，液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備也在不斷的發(fā)展到超高精密控制和多樣化及專業(yè)化。全自噴膠機

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