大型竹炭制棒機(jī)

   在煤棒設(shè)備出廠時(shí)，為了減少因操作不當(dāng)而造成毀機(jī)事件及人員傷亡事故，廠家都會(huì)在說明書上注明操作時(shí)需切記哪些內(nèi)容，關(guān)于切記的內(nèi)容，大體如下：

　　1、切記開機(jī)時(shí)不檢查

　　為了確保煤棒設(shè)備正常啟動(dòng)、生產(chǎn)，在開機(jī)前需對(duì)螺絲、螺栓、三角皮帶的松緊情況做認(rèn)真細(xì)致的檢查，在萬(wàn)無(wú)一失的情況下才能開機(jī)啟動(dòng)，若不檢查就開機(jī)所帶來(lái)的后果也許不堪設(shè)想。

　　2、切記強(qiáng)硬啟動(dòng)

　　啟動(dòng)煤棒設(shè)備，有些時(shí)候盡管在啟動(dòng)前做了檢查工作，而且是空車啟動(dòng)，可由于某些原因還是啟動(dòng)不成功，若連續(xù)兩次啟動(dòng)不成功，則應(yīng)停止啟動(dòng)，待排除故障后再開車，若強(qiáng)硬啟動(dòng)很可能會(huì)燒壞電機(jī)。大型竹炭制棒機(jī)

煤棒機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)還有哪些呢？

   一、節(jié)能型煤棒機(jī)比普通型煤棒機(jī)降低原電機(jī)的功率，減少裝機(jī)容量從而提高工作效率，降低損耗。并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

   二、中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工；而且筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有很好的耐磨性。

   三、主軸承潤(rùn)滑采用油脂，使用方便并且干凈，從而免除了重金屬污染。

   四、改滑動(dòng)軸承為滾動(dòng)軸承，不但承載能力大，使用壽命長(zhǎng)，比滑動(dòng)軸承壽命提高了百分之五以上。減少因滑動(dòng)軸承升溫過高而造成停機(jī)的問題。大型竹炭制棒機(jī)

      利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。大型竹炭制棒機(jī)

      煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì)，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時(shí)可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。1、減小機(jī)頭和螺桿的徑向間隙理論上來(lái)說，機(jī)頭和螺桿的徑向間隙越小越容易保持動(dòng)力和阻力平衡，沒有間隙好，但現(xiàn)實(shí)中這是不可能的，正常情況下能保存在1mm左右就已經(jīng)不錯(cuò)了。

煤棒機(jī)是把煤粉經(jīng)過篩分，加入定量的粘合劑與煤粉經(jīng)過攪拌機(jī)，攪拌均勻后經(jīng)煤棒機(jī)壓制成型，所以煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒強(qiáng)度和粘合劑至關(guān)重要，粘合劑就是通過一種能夠?qū)⒎勖翰煌６鹊姆肿邮蛊浠ハ嗾陈?lián)的一種介質(zhì)。這種介質(zhì)不但需要將煤分子相互粘聯(lián)，而且要通過粘合機(jī)械壓力成型的型煤是有一定的冷強(qiáng)度和熱強(qiáng)度。冷強(qiáng)度。切記高硬度工具，若煤棒設(shè)備的喂料口出現(xiàn)堵塞，用工具進(jìn)行疏通，然而在不停機(jī)的情況下，疏通工具很可能被攪入里面，此時(shí)若工具硬度較大，很可能會(huì)損壞煤棒設(shè)備。經(jīng)粘結(jié)、成型、烘干的型煤（球、棒）在入爐前要具有一定的冷強(qiáng)度。型煤的冷強(qiáng)度除了滿足一般運(yùn)輸不至破壞外，對(duì)入爐后煤球厚度重量的負(fù)載也有直接關(guān)系。大型竹炭制棒機(jī)