對煉膠機橫壓力特征的簡單介紹 

1、煉膠機橫壓力的概念：原料通過煉膠機輥筒空當時，對其產(chǎn)生徑向功用力和切向功用力，徑向功用力垂直于筒面，試著將煉筒分開，這個力就叫橫負壓，也叫分離力。2、煉膠機輥筒橫壓力的特征。原料經(jīng)過壓延機筒輥空當時，原料的薄度慢慢從寬變窄，而載負力逐漸上升。1）在兩塊區(qū)域，原料通過元轉(zhuǎn)在輥空當中央部位相對緩點，兩邊部位快。但漸漸的原料前進，這樣運轉(zhuǎn)差異逐漸減少。2）當達到另一點時，所以部位的進度相同，負壓升到值。3）當?shù)疆數(shù)竭_輥筒處，原料緊度在輥空當中央部位大于輥隙兩邊部位，壓力也就逐漸地下降，膠薄度增加。4）直至后處膠片薄度不會往上增加，原料對輥筒的負壓降為零?？梢?，輥筒當中原料的橫負壓是不均勻的，值出現(xiàn)在輥距稍前處。

XK-560開煉機減速箱動密封改進      

國產(chǎn)XK-560開放式煉膠機（包括XKP-560破膠機、XKJ-480精煉機、ZKC-560粗碎機、XZF-560粉碎機、XZF-480粉碎機等）的減速箱，其快速軸輸入端系采用毛氈密封。由于人字齒軸磨損后會產(chǎn)生軸向竄動，毛氈及壓蓋又是兩半環(huán)結(jié)構(gòu)，密封效果很差。 我們對上述開煉機動密封進行了改進，取消了原有的半環(huán)式透蓋及毛氈圈，利用原來箱體上安裝兩半環(huán)的螺孔安裝一個整圓透蓋，外加一個壓蓋，形成一個填料箱，在里面安放一個骨架式橡膠油封，密封效果甚佳，但更換油封時必須將聯(lián)軸器拆下，很不方便。于是，我們又改用油浸石棉和鉛粉石棉盤根，密封效果也很好。后來，我們又在整圓透蓋上增加了幾道回油槽，使從減速箱內(nèi)流出的油在旋轉(zhuǎn)軸的慣性作用下甩入回油槽，經(jīng)回油孔流回減速箱內(nèi)，進一步增加了密封效果。

簡述煉膠機的安全保護裝置       

在很多的橡膠鑄造機械企業(yè)中，使用的機械設(shè)備就是煉膠機，東莞市厚街達剛機械出售二手煉膠機械。歡迎前來咨詢。。。煉膠機主要是用于橡膠的熱煉、壓片、塑煉等，分為開放式和密閉式兩種，目前開放式煉膠機普遍使用的較多，因為其結(jié)構(gòu)較簡單，使用起來較為方便；而密閉式煉膠機比開放式煉膠機多了一個密煉室，主要是用來橡膠的塑煉和混煉。

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開煉機機軸承精度、游隙及配合

1、開煉機軸承精度等級提高了，雖然軸承單套成本提高，但是帶來了以下優(yōu)點：

（1）、軸承零件的內(nèi)應(yīng)力減少，使軸承零件尺寸穩(wěn)定，減少零件裂紋因素，有利于軸承壽命提高。

（2）、軸承工作表面的粗糙度等級提高了（粗糙峰值減?。?，有利于軸承潤滑油膜的形成與保護，使軸承疲勞壽命顯著提高。

（3）、軸承配合表面的粗糙度等級提高了，使軸承配合更可靠，避免配合產(chǎn)生“爬動”，有利于軸承壽命的提高。

（4）、高速性更好，減少軸承發(fā)熱，有利于軸承壽命提高。

（5）、綜合軸承消耗降低，軋機作業(yè)率提高。

2、軸承游隙:軸承能否正常工作軸承游隙是一個重要的技術(shù)參數(shù),它直接影響到軸承的負荷分布、磨擦、溫升、使用壽命等。由于軋機軸承的工況條件比較惡劣，要考慮其軋制負荷、轉(zhuǎn)速、潤滑、溫升、配合過盈量、旋轉(zhuǎn)精度等，原則是在工況條件允許的情況下，軸承游隙越小越有利于提高軋機軸承使用壽命。一般情況下軋鋼機多選用C3或C4組標準游隙，參考下表選用：在軋軸承的使用過程中，可根據(jù)軸承損壞的情況來判斷軸承游隙是否合適。

（1）、軸承燒毀，如果不是因為“輥爬”、相關(guān)零件相蹭和潤滑不良而引起軸承過熱，則可以認為軋機軸承工作游隙過小造成；

（2）、軸承套圈和滾子碎裂，如果不是原材料、軸承質(zhì)量、沖擊負荷過大及安裝不良等原因，就可以認為是軋機軸承工作游隙過大，使軸承負荷包角過?。ɡ硐胴摵砂菓?yīng)是120°～150°），造成材料單位面積應(yīng)變壓力大，滾子負荷大引起的。