磁力加氫反應釜換熱系統(tǒng)介紹

磁力加氫反應釜的換熱系統(tǒng)是反應釜中較復雜的工藝，涉及形式、結(jié)構(gòu)以滿足溫度、壓力、傳熱效率等使用要求。

磁力反應釜夾套選型：

1.通常磁力反應釜整體夾套的壓力不能超過1MP，否則將會因反應釜罐體及夾套壁厚太大，增加制造的困難。

2.當磁力反應釜直徑較大或采用的傳熱介質(zhì)壓力較高時，可采用后三種類型，這樣不但能提高傳熱介質(zhì)的流速，改善傳熱效果，而且能提高筒體承受內(nèi)、外壓的強度和剛度。

3.各種磁力反應釜夾套的溫度及壓力的使用范圍如下：

夾套類型

溫度，0C 壓力MPa

整體夾套 350 0.6

半圓管夾套 280 1.0～6.4

型鋼夾套 225 0.6～2.5

蜂窩夾套 250 2.5～4.0

?磁力反應釜裝料系數(shù)

磁力反應釜裝料系數(shù)

磁力反應釜一般有公稱容積及全容積兩種選型方式。磁力反應釜容積需按直立式容器和臥式容器分類，直立式容器的容積為筒體和下封頭兩部分的容積之和；臥式容器的容積通常為筒體及兩封頭容積之和。

反應釜的內(nèi)攪拌反應釜反應物料的系數(shù)一般取0.6～0.85

如物料在反應過程中呈泡沫或沸騰狀態(tài)一般0.6～0.7

如物料在反應過程中比較平穩(wěn)一般取0.8～0.85

當然也要根據(jù)反應釜的設計結(jié)構(gòu)及其它使用工況

既要滿足反應釜的反應完全，又要保證攪拌物料充分不溢出等。

磁力驅(qū)動反應容器的結(jié)構(gòu)

磁力反應釜由反應容器、磁力驅(qū)動攪拌器、電加熱器、安全泄放片（安全閥）、閥門、控制箱等部件組成。

根據(jù)工藝要求考慮各部分結(jié)構(gòu)形式，安裝和維修檢驗的方便，確定各部分結(jié)構(gòu)形式，如封頭形式，傳動類型，軸封和各種附件的結(jié)構(gòu)形式。

反應容器是由不銹鋼或按照用戶要求的特殊材料制成的釜體和釜蓋組成。釜蓋與法蘭間采用螺栓連接。

磁力驅(qū)動攪拌器設在釜蓋頂面，攪拌軸通過中孔伸向釜內(nèi)，由電機直接帶動外磁鋼體，外磁鋼的磁場穿過密封罩體，帶動內(nèi)磁鋼體旋轉(zhuǎn)（內(nèi)磁鋼體通過中軸與攪拌軸連為一體）。

磁力驅(qū)動攪拌器頂部裝有感應測速磁鋼及測速元件，通過控制箱反映出釜內(nèi)攪拌軸的運行轉(zhuǎn)速。

磁力耦合器PID控制儀控溫程序

通過控制儀分別輸入釜體和夾套設定溫度，設定釜內(nèi)溫度為反應釜工作溫度，開始設定夾套溫度比工作溫度高50℃左右（此溫度為經(jīng)驗溫度值，若釜內(nèi)溫度達不到工作溫度要求，需用戶自行調(diào)節(jié)夾套設定溫度，設定夾套溫度時需逐漸提高直至釜內(nèi)溫度達到要求）。（1）開電源開關，儀表均無指示，應檢查主機保險絲是否正常，各插頭是否插到位，以上正常則為電源開關故障，須更換。鉑電阻檢測釜內(nèi)溫度，鉑電阻的阻值信號隨釜內(nèi)溫度而變化，并傳到溫控儀，由溫控儀內(nèi)的PID電路控制固態(tài)調(diào)壓器的開關，從而調(diào)整電爐的加熱時間，達到自動加熱升溫至設定溫度，防止高溫過沖及保持恒溫的目的。另外，不用PID控制方式時，還可通過手動調(diào)節(jié)加熱電位器，控制加熱電壓的高低來控制溫度（電壓高，溫升快；電壓低，加熱慢）。