黑色母粒生產流程

黑色母粒的生產工藝流程常見的有以下幾種。

（1）雙轉子連續(xù)混煉機的生產工藝

這種工藝生產流程是，先將碳黑、樹脂以及其他添加劑按照配方稱量好，然后將各組分加入到高速混合器中在常溫下混合10min，將其加入到雙轉子連續(xù)混煉中混煉，混煉段溫度為160°度，混煉好物體連續(xù)的由卸料門排出到下游的單螺桿，通過模頭擠出為條狀。然后牽條，水槽冷卻，切為顆粒，即為色母粒。這種工藝流程物料經過的剪切混合作用力大，混煉生產出的色母粒分散效果比較好，但是由于生產中適用的生產設備多，流程比較大，能耗大，成本較高。填充色母料出現顏色過深或者過淺原因色母料：就是各種添加劑的濃縮物，稱之為助劑母料，他種類很多，一般按照用途來劃分。

（2）密煉加工工藝流程

這種工藝流程是先將載體樹脂、添加劑和碳黑直接加入密煉煉，密煉好的物料經過螺桿擠出，造粒生產黑色母粒。其生產的黑色母粒性能比較優(yōu)越，具有良好的分散性，一般用于生產的塑料色母和化學纖維色母粒。其生產的母粒價格相對也比較高。

什么是色母?為什么要使用色母?

色母又名色種，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

使用色母的幾點好處：

1. 有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性;

2. 使顏料在塑料中有更好的分散性;

3. 保護操作人員的健康;

4. 工序簡單，轉色容易;

5. 環(huán)境干凈、不沾污器皿;

6. 節(jié)省時間和原材料。

　　填充色母料出現顏色過深或者過淺原因

　　色母料：就是各種添加劑的濃縮物，稱之為助劑母料，他種類很多，一般按照用途來劃分。比如填充母料、色母料、加工母料等。

　　填充色母料是現在應用比較多的一種產品，現在很多的行業(yè)也在使用這種產品，由此可見銷量是非常大的，填充色母料在生產的時候可能會出現一些顏色過深或者過淺的情況出現

　　一是色母料未經認真試色，顏料過少或過多。

　　二是使用時計量不準確，國內企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現象大量存在。

　　三是色母料與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母料的載體選擇不當，也可能是廠家隨意改變樹脂品種。

　　四是機器溫度不當，尤其是偏高，色母在機器中停留時間過長，造成色粉燒掉。

中國目前已成為亞洲色母粒生產和消費國之一，也是未來世界色母粒增長快和用量市場，產品多功能化、高顏料含量和高技術含量將成為未來幾年中國色母粒發(fā)展方向。

經過30多年發(fā)展，中國色母粒的年產能力已達25萬噸，經濟總量達50億元。目前亞洲色母粒年均需求增速約為7％～9％，而近十年中國對色母粒需求增速一直保持在20％以上。中國將成為世界色母粒需求量、增長快的市場。