東陽市尚德電器機(jī)械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的電器機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)，公司主營【高頻真空干燥機(jī)】【木材干燥定性一體機(jī) 】等機(jī)械。

【木材干燥機(jī)報價】廠家與您分享：

木材干燥時的水分逐步向外蒸發(fā)，當(dāng)表層木材的含水率降至纖維飽和點以下時，表層開始收縮，但鄰接表層的內(nèi)部木材的含水率尚在纖維飽和點以上，木材仍然保持原有體積，表層木材受到內(nèi)部木材的限制不能收縮。因表面的拉伸力和內(nèi)部的抗壓縮力，發(fā)生內(nèi)應(yīng)力，使得木材產(chǎn)生開裂和變形，這是木材干燥工藝需要解決的難題。【木材干燥機(jī)報價】廠家與您分享：木材烘干工藝木材烘干工藝，木材干燥設(shè)備要實現(xiàn)對木材的強(qiáng)制干燥，必須具備三個基本功能：加熱、調(diào)濕和通風(fēng)。其解決辦法就是調(diào)整木材這種內(nèi)外含水率的差異，避免過激地進(jìn)行高溫加熱。

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內(nèi)裂或蜂窩裂發(fā)生于干燥后期，在內(nèi)層的含水率降至纖維飽和點以下的干燥后期，內(nèi)層開始收縮，但受外層的限制，不能自由收縮，產(chǎn)生與干燥前期相反的內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)層受拉，外層受壓，當(dāng)內(nèi)層的拉應(yīng)力超過木材橫紋抗拉強(qiáng)度時，木材則被撕裂，即產(chǎn)生內(nèi)裂。內(nèi)裂大大降低木材強(qiáng)度，是一種嚴(yán)重的干燥缺陷，常發(fā)生在質(zhì)硬的闊葉樹材中，特別是厚板或大斷面的方材中。防止珍貴木材干裂可采用桐油和石灰均勻調(diào)成糊狀，涂抹在木材載面上。

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木材干燥的能耗約占木制品加工總能耗的40%～70%，且干燥過程的熱損失很大，能量利用率僅3 0％左右，能源費用約占干燥總成本的50％以上。隨著我國能源供需矛盾的日益緊張，大氣溫室效應(yīng)造成的環(huán)境問題日益突出，木材干燥的節(jié)能問題也引起了木材工業(yè)界的重視，近20年來開展的各種節(jié)能的干燥技術(shù)中，熱泵干燥屬于節(jié)能效果較好的干燥技術(shù)。為避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，在干燥工藝上就必須采取噴蒸處理（預(yù)熱處理、中間處理、后期處理）的措施。尚德木材烘干機(jī)可以滿足圓木、紅木、家具。

木材干燥的三要素 　　對于確定的木材，決定木材干燥速度的因子有干燥介質(zhì)的溫度、濕度、氣流循環(huán)速度。 　　溫度：溫度決定了木材的溫度和木材內(nèi)部水的溫度，是加速木材干燥速度的有利條件，所以溫度越高，干燥速度越快。 　　濕度：干燥介質(zhì)的溫度是對木材干燥速度起制約作用的因素，在干燥介質(zhì)溫度一定時，濕度越高木材干燥速度越慢；濕度越低干燥速度越快。 　　氣流速度：氣流可以吹散木材表面上的飽和水蒸汽層，并帶走從木材中蒸發(fā)出來的水蒸汽；同時把干燥介質(zhì)熱量傳給木材。 　　氣流速度越快，木材干燥速度越快?！灸静母稍餀C(jī)報價】廠家與您分享：減速干燥階段此階段木材中的自由水基本被蒸發(fā)干凈，吸著水開始蒸發(fā)，隨著蒸發(fā)過程的進(jìn)行，吸著水的數(shù)量逐漸減少，水分蒸發(fā)需要的能量越來越多，如果不增加能量，含水率下降的速度越來越慢，并最終達(dá)到干燥介質(zhì)對應(yīng)的EMC。但氣流速度過快會浪費動力能源，增加干燥成本。 　　一般常規(guī)干燥的氣流速度在1.5~2.5m/s范圍。