根據(jù)國內(nèi)有關(guān)部門經(jīng)驗，除塵器有三種不同層次的選擇：是防塵，在處理鋼渣等散狀料時，采用局部密閉，使產(chǎn)生的粉塵、在其中循環(huán)消耗其動能后，粉塵就大部分自然沉降下來。這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵，在大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵；至少要先采用無動力除塵預(yù)處理。我國在上世紀五十年代末期，在水泥生產(chǎn)企業(yè)主要采用機械振打式和人工振打式袋式除塵器，適應(yīng)的工作溫度底、處理風(fēng)量小、清灰效果差、設(shè)備故障多、工人勞動強度大。2.其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、凝聚、長大，然后就容易于大氣分離；另一方面對于溫度比較高的煙氣，直接噴霧實現(xiàn)蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降低也有利于除塵。

秸稈（即生物質(zhì)）氣化的目的是得到盡可能多的可燃氣體產(chǎn)品，但在氣化過程中，焦炭和焦油都是不可避免的副產(chǎn)品。放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護。其間因為焦油在高溫時呈氣態(tài)，與可燃氣體完全混合，而在低溫時（通常低于200℃）凝結(jié)為液態(tài)，所以其分離和處理更為艱難，尤其對于燃氣需求降溫使用的狀況（如燃氣用于家庭或內(nèi)燃機發(fā)電時），問題愈加突出。

    焦油的存在對氣化有多方面的不利影響，首要它降低了氣化效率，氣化中焦油產(chǎn)物的能量通常占總能量的5～15%，這些能量是在低溫時難以與可燃氣體一道被使用，大部分被白白浪費，其次焦油在低溫時凝結(jié)為液態(tài)，容易和水、焦炭等聯(lián)系在一起，堵塞送氣管道，使氣化設(shè)備運轉(zhuǎn)出現(xiàn)艱難。此外，凝結(jié)為細微液滴的焦油比氣體難以燃燼，在焚燒時容易出現(xiàn)炭黑等顆粒。目前建設(shè)的火力發(fā)電廠中，高效除塵裝置的選擇以靜電除塵器和布袋除塵器為主。對燃氣使用設(shè)備，如內(nèi)燃機、燃氣輪機等危害相當(dāng)嚴重，這就大大降低了氣化燃氣的使用價值。所以對于氣化過程出現(xiàn)的焦油，采納辦法把它轉(zhuǎn)化為可燃氣，既增強氣化功率，又降低燃氣中焦油的含量，增強可燃氣體的使用價值，對開展和推廣秸稈氣化發(fā)電技能具有決定性的意義。

影響靜電捕焦油器效率的相關(guān)因素主要有哪些？

一、粉塵的比電阻將會對靜電除塵器的除塵效率造成影響，那么什么是比電阻?當(dāng)比電阻在相應(yīng)的范圍之間的粉塵，相應(yīng)的電除塵效果更好。一旦小于標準的范圍，就會導(dǎo)致粉塵導(dǎo)電性能好，抵達集塵極后，將會開釋負電荷的速度較快，進而就會導(dǎo)致除塵效率有所下降。電捕油器為特殊規(guī)格定制產(chǎn)品，客戶在定制時請?zhí)峁┖蜔煔獾奶幚盹L(fēng)量大小，另外還應(yīng)提供含塵含油煙氣的類型、成分、溫度、濕度及粉塵濃度的估算值，以便我們?yōu)榭蛻籼峁└玫漠a(chǎn)品和更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。因而在對靜電除塵器進行使用時，想要提高除塵效率，就應(yīng)該要提升比電阻，顯得非常重要。

二、影響靜電除塵器除塵效率，另外一個原因則是氣體中含粉塵的濃度。粉塵濃度過高，粉塵阻礙離子運動，電暈電流將會下降，嚴重的情況下將為零，就會出現(xiàn)電暈堵塞，將會嚴重影響除塵效果。秸稈（即生物質(zhì)）氣化的目的是得到盡可能多的可燃氣體產(chǎn)品，但在氣化過程中，焦炭和焦油都是不可避免的副產(chǎn)品。為了避免電暈阻塞的發(fā)生，在處理含塵濃度較高的氣體時，一定要采取相應(yīng)的措施。例如：提供工作電壓，選用放電激烈的電暈極等。

三、氣流速度同樣會影響到靜電除塵器的除塵效率，伴隨著氣流速度的增大，除塵器的除塵效率將會有所下降。主要的原因在于，風(fēng)速增大，粉塵在除塵器內(nèi)，逗留的時間相對較短。