在分析輥式破碎機(jī)的基本參數(shù)和確定輥式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速時，通常會設(shè)定相對較快和相對較慢的轉(zhuǎn)速，輥式破碎機(jī)高速齒輪的圓周速度一般在2.7-4.9m/s之間，慢速齒輪的圓周速度一般在1.3-2.0m/s之間，如果齒輪的傳動速度比較快，會產(chǎn)生大量的煤粉。因此，在齒輪破碎過程中，如果物料體積較小，應(yīng)采用緩慢破碎的方法。齒輪速度通?？刂圃?0r/min。根據(jù)組合輥式破碎機(jī)的相關(guān)設(shè)計要求和特點，齒輪長度一般為500 mm左右，齒輪直徑一般為500 mm左右，齒輪中間距離一般為500 mm左右，軸半徑一般為150mm，齒輪一般為梯形。

機(jī)制砂原料的濕度和粘度也會影響對輥制砂機(jī)產(chǎn)量。機(jī)制紗材料的高濕度和高粘度會阻礙犧牲機(jī)的工作，影響犧牲機(jī)的產(chǎn)量。因此，在選擇機(jī)制砂的原材料時，應(yīng)注意材料的濕度和粘度。

   此外，當(dāng)用戶使用輥式制砂機(jī)時應(yīng)注意：

   1.粘性物質(zhì)往往會堵塞破碎腔的空間，立即停機(jī)處理堵塞故障，操作時請注意不要。

   2.長時間運(yùn)行后，由于輥面磨損大，此時，請注意調(diào)整輥式制砂機(jī)排礦口或檢查設(shè)備并進(jìn)行檢修。

   3.當(dāng)處理后的物料含有大塊物料時，應(yīng)注意大塊物料容易被擠出，避免大塊物料飛出破碎腔，以免傷人或損壞設(shè)備。

   4.加強(qiáng)設(shè)備檢查，按時向設(shè)備潤滑部分加油，保持設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)。

   5.加強(qiáng)除鐵，非破碎物體掉入輥式制砂機(jī)之間咬合處，會導(dǎo)致停機(jī)事故。因此，請在輥式制砂機(jī)前安裝除鐵裝置。

在入冬時，輥式破碎機(jī)該怎樣進(jìn)行加油呢？

   1.在入冬季之前，輥式破碎機(jī)的潤滑需要更換一次。由于我國冬季溫差大，可以根據(jù)冬季其他地區(qū)的溫度來確定。設(shè)備則需要更換防凍潤滑油的油號。油耗標(biāo)準(zhǔn)可以參考潤滑油國家標(biāo)準(zhǔn)。在低溫地區(qū)，潤滑油的粘度和稠度應(yīng)較低，因此需要對在低溫下工作的零件進(jìn)行充分潤滑，降低石材犧牲機(jī)在啟動和工作時的阻力，防止軸承因潤滑不足而磨損和損壞。

   2.在寒冷的冬季，輥式破碎機(jī)在啟動時應(yīng)能正常工作。冬天溫度低的時候，潤滑油會變粘，需要空轉(zhuǎn)預(yù)熱5分鐘，潤滑系統(tǒng)才能正常潤滑，然后進(jìn)行進(jìn)料。

   3.天氣寒冷時，輥式破碎機(jī)設(shè)備的比較薄弱部位(如液壓裝置的潤滑系統(tǒng))應(yīng)保溫，防止凍結(jié)和開裂，溫度很低時不能啟動。

液壓巖石破碎機(jī)液壓系統(tǒng)的特點：

   1.輥輪結(jié)構(gòu)：特殊耐磨滾筒體。輥面采用國際的耐磨材料技術(shù)和創(chuàng)新的加工裝配技術(shù)。精度準(zhǔn)(兩輥小距離達(dá)到100擠出粒度)，硬度高，使用壽命長(正常壽命3-5年)。

   2.液壓裝置：采用國內(nèi)的智能液壓站控制回路系統(tǒng)，保證設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行，噪音低。根據(jù)物料的硬度和粒度，可以選擇不同的工作壓力，使粉碎效果更加有效，從而得到物料的粉碎產(chǎn)品。

   3.保護(hù)裝置：雙重保護(hù)檢測技術(shù)，保證過載和壓力，使設(shè)備更安全可靠，主機(jī)上安裝了檢測設(shè)備，可以直觀地反饋設(shè)備的狀態(tài)。

   4.傳動方式：選用扭轉(zhuǎn)大的特殊工業(yè)萬向軸，抗扭力強(qiáng)。傳動，牢固，安裝維護(hù)方便。

   5.破碎技術(shù)要求：設(shè)備占地面積小，工藝簡單，產(chǎn)量好，適用性強(qiáng)，一次破碎無需復(fù)雜的多功能粉碎設(shè)備即可滿足多種物料混合粉碎的要求。