圓刀片電鍍工藝的區(qū)別

圓刀刀片通常由高速鋼和模具鋼制成。在一些食品工業(yè)中，圓刀刀片需要防銹。這兩種材料不能滿足食品工業(yè)對(duì)刀具的需求。不銹鋼圓刀刀片硬度低，耐磨性差，不適合食品工具行業(yè)。因此，高速鋼圓刀刀片和模具鋼圓刀刀片可進(jìn)行鍍鋅、鍍鉻和鈦電鍍。

作為金屬電鍍，這三種電鍍金屬元素雖然具有防銹作用，但性能和價(jià)格相差很大。首先，關(guān)于鍍鋅圓刀刀片，鍍鋅圓刀刀片的顏色不好，但鍍鋅圓刀刀片在這三種電鍍?cè)刂芯哂泻軓?qiáng)的防銹能力，如果涂層出現(xiàn)裂紋或缺陷，因?yàn)殇\的電化學(xué)作用也能在很大程度上防止金屬生銹。缺點(diǎn)是鋅的硬度較低，不適合于圓刀刀片的分切和摩擦操作。這三種鍍層的鍍鋅價(jià)格都很低。

鍍鉻圓形刀片表面為亮白色，具有良好的防銹性和耐磨性。鍍鉻圓片的缺點(diǎn)是一旦鍍鉻層出現(xiàn)裂紋或缺陷，由于鉻的電化學(xué)作用，裂紋容易生銹。

鍍鈦圓刀刀片具有良好的表面，金黃色經(jīng)氧化處理后更美觀，硬度略低于鉻的耐磨性也更好。缺點(diǎn)是成本高，圓形刀片鍍鈦量少，機(jī)械工具單軸粉碎機(jī)刀片鍍鈦量多，但常用于單軸粉碎機(jī)刀片的出口。

綜合考慮，在一般食品工業(yè)中，鍍鉻圓刀主要用于食品切刀。鍍鉻刀片不僅考慮了刀片的硬度和耐磨性，而且具有較好的防銹能力和適中的成本。

圓刀刀片熱處理的方法

圓刀刀片的完全退火處理是將亞共析鋼加熱到AC3以上30-50℃和過共析鋼加熱到AC1以上50℃的溫度范圍。在這一溫度多年的豐富施工中，它將成為Vorstein（亞共析鋼）的單相布置或Vorstein與薛明碳化物的混合物。在爐內(nèi)冷卻后，鋼會(huì)軟化，以獲得良好的延展性和鋼的細(xì)晶粒。微觀結(jié)構(gòu)。球化退火的主要目的是通過熱處理將鋼鐵原料中的層狀或網(wǎng)狀碳化物凝固成球，從而提高鋼的切削本能和加工塑性，特別是高碳家電鋼，這就要求進(jìn)行這種退火處理。

圓刀刀片在A1鋼的溫度上下幾次加熱和冷卻，使A1析出的白雪化碳和鐵荒謬地繼續(xù)附著在上述球化碳化物上；（2）當(dāng)加熱到A3鋼或ACM鋼的溫度時(shí)，碳化物在VOSS場(chǎng)中完全溶解，然后淬火。d快速，然后按上述方法球化。碳化物的球化處理也可以提高淬火后鋼的韌性和防御淬火。裂紋還可以提高鋼調(diào)質(zhì)后的剛度，提高鋼的使用壽命。  

圓刀刀片軟化退火熱處理是將工件加熱到600~650~C（低于A1溫度）一段時(shí)間后再進(jìn)行空冷。其主要目的是在加工前軟化和恢復(fù)工件的韌性，以便進(jìn)一步加工。這種熱處理方法在冷加工過程中經(jīng)常重復(fù)使用，因此對(duì)大部分金也被稱為工藝退火。冷加工后，材料的強(qiáng)度和硬度隨著加工量的增加而增加，從而導(dǎo)致材料的低延性和脆性。如果需要進(jìn)一步加工，材料必須在進(jìn)一步加工前進(jìn)行軟化和退火。

正火熱處理有兩種緊迫的力量：一種是細(xì)化工件的晶粒尺寸，以提高材料的機(jī)械性能；另一種是調(diào)整碳化物在軋制或鍛造結(jié)構(gòu)中的尺寸或分散度，使碳化物在隨后的熱處理過程中很容易溶解在材料中，從而提高材料的切削性能，使材料均勻。化熱處理的熱處理過程是將工件加熱到材料上。A3（亞共析鋼）或ACM（過共析鋼）的溫度保持在30至60攝氏度（即正火溫度）以上一段時(shí)間。當(dāng)材料成為均勻的沃斯場(chǎng)后，在空氣中冷卻。標(biāo)準(zhǔn)化時(shí)間可以通過每25毫米厚度保持30分鐘的溫度來估計(jì)。正火熱處理可分為正火、等溫正火和二次正火兩個(gè)階段。

撕碎機(jī)刀片規(guī)格表及分類

撕碎機(jī)刀片規(guī)格型號(hào)比較多，不同種類的撕碎機(jī)其刀片也有所不同，其中大部分撕碎機(jī)刀片的直徑在100mm-500mm之間，厚度在15mm-55mm之間，當(dāng)然也有比較特殊的撕碎機(jī)配有比較特殊的刀片，下面就由東璇機(jī)械小編為大家整理了關(guān)于撕碎機(jī)刀片的分類和相關(guān)的規(guī)格型號(hào)，以便大家在購(gòu)買時(shí)，可以按照自己的需求來進(jìn)行購(gòu)買。

撕碎機(jī)刀片分類有哪些？

1、按撕碎機(jī)刀片的用途分類，可分為：金屬撕碎機(jī)刀片，塑料撕碎機(jī)刀片，橡膠撕碎機(jī)刀片，木材撕碎機(jī)刀片，輪胎撕碎機(jī)刀片，金屬線撕碎機(jī)刀片，PVC管撕碎機(jī)刀片，紙張薄膜撕碎機(jī)刀片等。

2、按撕碎機(jī)刀片的類型，可分為：雙軸撕碎機(jī)刀片、三軸刀撕碎機(jī)刀片、四軸刀撕碎機(jī)刀片和單軸撕碎機(jī)刀片，其中雙軸撕碎機(jī)刀片的耐磨性和效率較高，常被廣泛應(yīng)用。

撕碎機(jī)刀片規(guī)格表名稱 直徑 厚度 備注雙軸撕碎機(jī)刀片 100mm-800mm 10mm-80mm 內(nèi)孔多為六邊形單軸撕碎機(jī)刀片 20mm-200mm 15mm-80mm 三軸撕碎機(jī)刀片 180mm-450mm 20mm-45mm 內(nèi)孔多為六邊形四軸撕碎機(jī)刀片 260mm-550mm 23mm-59mm

不一樣刀軸的撕碎機(jī)刀片有有差別的形狀，外觀甚至是使用用途和性能，多軸撕碎機(jī)刀片也有四軸，六軸。不相同的設(shè) 產(chǎn)情況所需要的刀片種類有差別，即使是選定了雙軸型的刀片，也要考量器尺寸和材質(zhì)。

在選購(gòu)雙軸撕碎機(jī)刀片時(shí)，要視研發(fā)設(shè)計(jì)情況，選擇特定尺寸。假若非標(biāo)尺寸，也會(huì)需要通過市面上定做正規(guī)格的刀片。

一般是說，刀片都需要成批定做或者購(gòu)買，撕碎機(jī)是通過多個(gè)刀片的運(yùn)行。劃分成單軸撕碎機(jī)刀片和多軸撕碎機(jī)刀片。從其分類型中我們可以知道視其用途所定在撕碎機(jī)刀片中達(dá)到齒軸間相互切合而達(dá)到關(guān)于材料的切割粉碎。