現(xiàn)在的一些機(jī)械零件加工行業(yè)都使用了一些高科技的拋光機(jī)，而外圓拋光機(jī)是常見的一種，那么外圓拋光機(jī)生產(chǎn)中具有什么樣的優(yōu)點(diǎn)，你又知道多少呢?一些物體的精紡粗部分，表面清潔，為了達(dá)到效果。拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到較大的拋光速率，從而去除損傷層產(chǎn)生的磨削。拋光分為兩個(gè)階段。粗拋光是去除研磨損傷層，這一階段應(yīng)具有大的拋光速率，粗管型形成和表面損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小;其次是拋光，其目的是去除表面損傷的粗拋光，拋光損傷降低到低。

關(guān)于這種拋光機(jī)，該如何操作呢?在操作時(shí)需要注意什么呢?在使用過程中，與別的拋光機(jī)有什么不一樣?上面有講到的就是把拋光蠟壓附在輪上的這個(gè)操作，我們一定不要太用力。要讓輪子順暢的旋轉(zhuǎn)。拋光機(jī)的拋光完成后，能夠用沾有滑石粉的軟布停止擦拭外表。一定要去掉蠟，并且有需求能夠采用脫蠟處置；能夠用工件輕碰輪面的。

漆面劃痕相對(duì)較大的情況下，可選用羊毛盤配合粗研磨劑(4μm);中度劃痕可選用粗海綿球配合中研磨劑(2μm);細(xì)微劃痕可選用細(xì)海綿球配合細(xì)研磨劑(0.8μm)，進(jìn)行拋光作業(yè)。一般情況下，選用中度研磨劑配合羊毛盤研磨，再用細(xì)研磨劑配合海綿球進(jìn)行研磨，“對(duì)癥下藥”的拋光能讓漆面達(dá)到更的效果。細(xì)微劃痕可選用細(xì)海綿球配合細(xì)研磨劑(0.8μm)，進(jìn)行拋光作業(yè)。

其次把工件放入研磨盤內(nèi)，加入研磨液進(jìn)行粗拋，然后依照這種依次中拋，然后精拋。后檢查工件是否有劃傷，細(xì)紋等，進(jìn)行超聲波清洗即可。拋光機(jī)由于材料的材質(zhì)和拋光方法等因素，百分之十的模具拋到精光的時(shí)候總是容易出現(xiàn)料紋，隨著世界經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和人們消費(fèi)水平的不斷提高，產(chǎn)品的檔次和要求也在不斷的提高，一些技術(shù)的產(chǎn)品不斷的涌現(xiàn)出來。