鍛造機器人代替人工目前是大趨勢，它規(guī)范了流水線的程序，節(jié)約了時間和效率。不斷重復繁重的簡單工作，交給機器人做比較好。機械化能大大提高我們的生產(chǎn)力未來的生產(chǎn)企業(yè)，人才肯定都是往創(chuàng)造、研究、技術(shù)、管理等方面使用的。

濰坊冠森智能裝備有限公司成立于2016年，位于山東省濰坊市，是一家從事工業(yè)機器人金屬加工自動化、鍛造自動化、焊接自動化、維護保養(yǎng)及配件銷售的高新技術(shù)企業(yè)，致力于為客戶提供完整的機器人系統(tǒng)及整體自動化解決方案。公司擁有一支高素質(zhì)、高學歷、學習創(chuàng)造型的人才隊伍，在金屬搬運自動化、金屬焊接自動化等領(lǐng)域擁有豐富的經(jīng)驗，其中公司設計研發(fā)的自動熱鍛線、機加工自動化生產(chǎn)線、壓鑄生產(chǎn)線、工程機械配件自動焊接線等均在國內(nèi)具備優(yōu)勢。

選用鍛造工業(yè)機器人來做鍛造自動化，能快速適應鍛造工廠，流水線運行穩(wěn)定可靠；其實機器人并非始終以同一個速度運行，而是會根據(jù)生產(chǎn)流程采取相應的動作，由此可縮短等待時間，還可以通過更加均勻的物料流減輕機器的磨損。

選用先進的鍛造工業(yè)機器人還可以實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和交換功能，在未來工廠里，機器人的數(shù)據(jù)將匯入一個控制系統(tǒng)內(nèi)，就可完全掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)，真的做到自動無人生產(chǎn)。

鍛造自動化生產(chǎn)線由工業(yè)機器人、專用手爪、鍛床及鍛模、自動輸送設備、自動噴霧設備、安全防護系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等部分組成。

　　可實現(xiàn)金屬鍛造自動上下料、噴脫模劑、切邊、去毛刺等自動化生產(chǎn)要求，通過多臺機器人和多臺壓機可搭建一組多工位鍛造成型流水線，可量身定制機械定位、視覺傳感器定位等工件自動上料定位方式，實現(xiàn)批產(chǎn)工件裝夾的，提高鍛造質(zhì)量。

鍛造機器人代替人工進行自動化鍛造，可以適合10KG以下的幾乎所有產(chǎn)品自動鍛造。不同產(chǎn)品、不同工藝要做自動鍛造前，需要對鍛造工藝進行分析與調(diào)整，達到自動鍛造的要求。

機器人通過示教器或離線PC程序進行編程。程序員或工程師使用掛件引導機器人執(zhí)行一系列步驟，微調(diào)和存儲每個點。然后機器人通過這個程序來檢查碰撞，然后以低速在連續(xù)模式下再次運行。只有程序員對所教的動作感到滿意，他才能運行它。

離線編程允許用戶建模一個完整的單元格，并開發(fā)機器人將使用的移動序列。模型對現(xiàn)實的確認程度決定了程序在機器人上安裝后需要多少修改。

機器人是非常可靠的機器。供應商報告的平均故障間隔時間（MTBF）為62,000小時或更長，（大約七年）。機器人單元通常包括其他設備以及可能具有較低可靠性的多個傳感器，但總體而言，單元通常不如專用自動化設備。

有時候說機器人可以消除工作。一些硬數(shù)據(jù)應該糾正這種誤解。