除鐵器是用于從干粉中連續(xù)自動除鐵的磁選設(shè)備。內(nèi)部采用高l性能永磁材料作為磁源。獨l特的磁路具有高磁場強度、高吸力和高除鐵效率，根據(jù)不同的磁源可分為永磁體和電磁鐵除鐵器。下面小編將介紹除鐵器在長期儲存和使用前的注意事項。

如果除鐵器長時間不能正常工作，如果你想重新開始使用，你應(yīng)該注意一些事項，首先檢查一下電氣性能，看看有沒有問題。

在工作時，周圍不應(yīng)有儀器，以免干擾。除鐵器周圍沒有灰塵，如有，應(yīng)及時清理。使用前，檢查是否有任何問題。如果有任何問題，它不能使用。除鐵器應(yīng)儲存在室內(nèi)，不應(yīng)放在露天。

除鐵器安裝是由皮帶電磁除鐵器安裝分為兩種方式:在皮帶輸送機頭部安裝和在皮帶輸送機中部進行安裝的。

1、輸送機頭部安裝：這種安裝方式除鐵的效果較好，此時物料處于松散的狀態(tài)。它能在很大程度上吸收材料中的鐵磁性雜質(zhì)，但頭輪應(yīng)由非磁性材料制成。

2、安裝在輸送機中間：物料對鐵磁性雜質(zhì)產(chǎn)生正壓，影響鐵磁性雜質(zhì)的順利吸入。如果條件允許，應(yīng)在除鐵器的下部安裝一套非磁性平托輥，非磁性平托輥的安裝高度應(yīng)比正常高度高50-60毫米，方便輸送帶在運行時有一個向上突出的運動狀態(tài)，以利于鐵磁性雜質(zhì)的順利吸收，從而提高除鐵效果。

3、小車運行時工字梁的長度和尺寸應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場跨度和除鐵器的自重來確定，這不應(yīng)影響穿梭移動。

1、除鐵器除了過電壓，就是內(nèi)部線圈絕緣擊穿造成。制造嵌線過程中形成的絕緣等級下降，一段時間后燒毀。另一種就是偷工減料材料標準不到位。

2、線圈絕緣不好，因為臺面有冷卻液，或者電路有毛病。直流電流太大。

3、內(nèi)部線圈有短路或絕緣破損的情況，或者電壓性質(zhì)規(guī)格等不對。

4、進水或接地容易出現(xiàn)這個狀況，還有和銜鐵的氣隙太大也出現(xiàn)這種情況。

5、除鐵器前面有電子充退磁器等保護，即使用戶接進的電壓過高，也會當場保護，要燒也只能燒充退磁控制器的變壓器而不會燒掉除鐵器線圈的。

6、查看一下供電的整流回路，是否有交流進入。

7、設(shè)備是交流的還是直流的，先注意是否過壓，容易造成過電流燒毀或者本來就有短路現(xiàn)象胎里毛病。嵌線時造成短路，該設(shè)備一般不容易燒毀。

8、工件放置的位置不合適，磁路不正常。要不就是電路不正常，匝間短路。

9、如果電磁除鐵器交流電激勵的的鐵芯線圈的磁路沒有閉合，電流將是磁路閉合時的3倍以上，長時間就會發(fā)熱。

懸掛式永磁除鐵器控制系統(tǒng)相對比較簡單，主要是電動機的控制電路的設(shè)計，一般采用分立元件控制電機。 異步機的直接起動----連續(xù)運行控制 自鎖(自保):依靠接觸器自身輔助常開觸頭而使線圈保持通電的控制方式 自鎖觸頭:起自鎖作用的輔助常開觸頭工作原理: 按下按鈕（SB1），線圈（KM）通電，電機起動；同時，輔助觸頭（KM）閉合，即使按鈕松開，線圈保持通電狀態(tài)，電機 連續(xù)運行。 控制線路的優(yōu)點：

1.防止電源電壓嚴重下降時電動機欠電壓運行。

2.防止電源電壓恢復時，電動機自行啟動而造成設(shè)備和人身事故。

3.避免多臺電動機同時啟動造成電網(wǎng)電壓的嚴重下降。