首先，應(yīng)檢查起重臂基本臂（固定部分）和伸縮臂（活動(dòng)部分）之間摩擦面的潤(rùn)滑情況、滑塊磨損情況以及是否有異物梗阻。

　　檢查之前，有必要先弄清有關(guān)的結(jié)構(gòu)和原理。在起重臂的相對(duì)滑動(dòng)部分，上下兩面裝有滑塊。一般標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定伸縮臂節(jié)上、下兩面的間隔為5mm，每個(gè)側(cè)面的間隙不大于2mm。如果上下滑塊磨損超過(guò)2mm，當(dāng)伸縮臂伸出后，就會(huì)導(dǎo)致伸縮臂向下傾斜，不能與基本臂保持同一直線，造成起重臂的振動(dòng)，當(dāng)縮臂時(shí)，阻力更大，問(wèn)題也就表現(xiàn)更為嚴(yán)重。

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起重機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)方式：

起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑方式分為分散潤(rùn)滑和集中潤(rùn)滑。

中小型起重機(jī)多采用分散潤(rùn)滑。起重機(jī)潤(rùn)滑時(shí)使用油槍或油杯對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)分別注油。重型起重機(jī)、歐式起重機(jī)多采用集中潤(rùn)滑。集中潤(rùn)滑分手動(dòng)泵加油和電動(dòng)泵集中加油兩種。五、起重機(jī)潤(rùn)滑注意事項(xiàng)：

1、起重機(jī)潤(rùn)滑劑使用過(guò)程中保持清潔，使用前查看仔細(xì)，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)或贓物時(shí)不能使用。2、經(jīng)常認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)和各部位密封狀態(tài)和輸脂情況。

3、溫度較高的潤(rùn)滑點(diǎn)要增加潤(rùn)滑次數(shù)并裝設(shè)隔溫或冷卻裝置。4、各機(jī)構(gòu)沒(méi)有注油點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，應(yīng)視需要用加油工具把油加進(jìn)各轉(zhuǎn)動(dòng)縫隙中，以減少磨損和防止銹蝕。

5、潮濕的地方不宜選用耐基潤(rùn)滑脂，因其吸水性強(qiáng)而容易失效。6、采用壓力注脂法，應(yīng)確保潤(rùn)滑劑進(jìn)到摩擦面上，如因油脂凝結(jié)不通暢時(shí)，可采取稀釋法疏通。

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二級(jí)維護(hù)輪胎作業(yè)項(xiàng)目

除執(zhí)行一級(jí)維護(hù)的各項(xiàng)作業(yè)外，還應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目：

1. 拆卸輪胎，按輪胎標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量胎面花紋磨耗、周長(zhǎng)及斷面寬的變化，作為換位和搭配的依據(jù)

2. 輪胎解體檢查：①胎冠、胎肩、胎側(cè)及胎內(nèi)有無(wú)、脫層、起鼓和變形等現(xiàn)象；②內(nèi)胎、墊帶有無(wú)咬傷、褶皺現(xiàn)象，氣門(mén)嘴、氣門(mén)芯是否完好；③輪輞、擋圈和鎖圈有無(wú)變形、銹蝕，并視情涂漆；④輪輞螺栓承孔有無(wú)過(guò)度磨損或損裂現(xiàn)象

3. 排除解體檢查所發(fā)現(xiàn)的故障后，進(jìn)行裝合和充氣

4. 高速車(chē)應(yīng)進(jìn)行輪胎的動(dòng)平衡試驗(yàn)

5. 按規(guī)定進(jìn)行輪胎換位

6. 發(fā)現(xiàn)輪胎有不正常的磨損或損壞，應(yīng)查明原因，予以排除