洛氏硬度檢測方式

    洛氏硬度以壓頭壓入試樣的深淺來衡量試樣硬度值的高低，對比于布氏、維氏用壓痕面積的大小來計算硬度值有本質(zhì)的不同。檢測方法上也會有差別。

1.其原理是先加載初載荷F0 ，使壓頭壓入試樣表面一定深度h0，

2.以初始壓入深度h0為測量壓痕深度的基準(zhǔn)線。然后施加主載荷F1 ，此時壓痕深度為h1 ，（在h1中包括彈性和塑性變形兩部分）

3.經(jīng)規(guī)定保持時間后，卸去主載荷F1保留初始載荷F0則h1中彈性部分即行恢復(fù)，只剩下h來衡量。h越大就表明硬度越低，反之越高。

里氏硬度計的測量范圍

    根據(jù)里氏原理，只要材料具備一定剛性，能形成反彈，就能測出準(zhǔn)確的里氏硬度值，但很多材料里氏與其它制式的硬度沒有相應(yīng)的換算關(guān)系，因此里氏硬度計目前只裝了9種材料的換算表。具體材料如下：鋼和鑄鋼，合金工具鋼，灰鑄鐵，球墨鑄鐵，鑄鋁合金，銅鋅合金，銅錫合金，純銅，不銹銅。

    對于一些特殊材料的試樣，用戶可使用公司提供的擬合曲線做換算表。在實際生產(chǎn)中，使用的金屬材料多種多樣，由于里氏硬度計對材料的加工方式、材料的合金元素組成敏感，而里氏硬度計芯片中儲存的硬度換算表不可能都滿足用戶的需要，用戶在測試中，可以使用擬合做自己的硬度換算表。

硬度的作用及硬度試驗的特點

硬度的作用

    硬度檢測的結(jié)果在一定條件下能敏感地反映出材料在化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和處理工藝上的差異。

    對某一種具體工藝方法，可通過硬度試驗，研究其工藝參數(shù)的改變引起組織與性能變化的規(guī)律。

    在研究金屬焊接結(jié)構(gòu)時，可利用硬度試驗法確定焊縫產(chǎn)生淬硬傾向以及熱影響區(qū)范圍

硬度的特點

    經(jīng)檢測后的制件不被破壞，留在工件表面上的試驗痕跡很小，在大多數(shù)情況下對制件使用無影響，可視為無損檢測。

    硬度檢測有很高的工作效率，試樣不需要加工成特殊形狀，不論大小、厚薄及形狀，其硬度都可以由不同的方法來測定。

    當(dāng)硬度檢測設(shè)備簡單，易于掌握。不僅可以在固定的儀器上進(jìn)行，而且還有便攜式的小型硬度計，在生產(chǎn)線或特大件上進(jìn)行檢測。

    當(dāng)材料硬度與其它力學(xué)性能有一定的關(guān)系。如硬度和強度的關(guān)系較為密切，一-般說來，硬度越高，強度也越大。

硬度試驗方法有哪些？哪些因素影響材料的硬度

那么常見的硬度測試方法有哪些呢?

    劃痕硬度：選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測材料的軟硬。

    壓入硬度：用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬

    回跳硬度：使一特別制作的小錘從一-定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲存( 繼而釋放)應(yīng)變能的多少(通過小錘的回跳高度測定)確定材料的硬度。

這些試驗過程中，哪些因素會影響材料的硬度呢?

影響因素之一:

    材料本身的特性，如楊氏模量、屈服強度、抗拉強度。

顯然，材料本身是影響其硬度的關(guān)鍵因素。

影響因素之二:

    測量本身的儀器條件:測量方法、壓頭類型、壓力大小等。

試驗條件不同，硬度不同

    例如:大人和小孩分別坐在同- -張沙發(fā)上，此時坐姿不同，重量不同，

體積不同，沙發(fā)的變形量并不- - 定真實的反映了沙發(fā)的硬度

影響因素之三:

    試驗方法不同，硬度的物理意義不同。

    例如:布氏硬度試驗，是比較不同材料單位面積上所受抗力的大小，而洛氏硬度沒有量綱，只是在使用同-標(biāo)尺條件下，以數(shù)值大小來比較硬度值的高低。