管殼式列管換熱器的分類

換熱器通常按以下諸方面來分類：結(jié)構(gòu)、傳熱過程、傳熱面的緊湊程度、所用材料、流動形態(tài)、分程情況、流體的相態(tài)和傳熱機理等。現(xiàn)在介紹管殼式列管換熱器的相關分類情況。

1.按所用材料分類:

一般可分為金屬材料和非金屬材料兩類。

2.按傳熱面的特征分類:

根據(jù)管殼式列管換熱器內(nèi)傳熱管表面的形狀可分為螺紋管、波紋管、型管、表面多空管、螺旋扁管、螺旋槽管、環(huán)槽管、縱槽管、翅管、螺旋繞管、翅片管換熱器、鋸齒管換熱器等。

3.按流體流動形式分類:

根據(jù)產(chǎn)品內(nèi)流體流動的形式可分為并流、逆流和錯流三種形式。這三種流動形式中，逆流相比其他流動方式，在同等條件下產(chǎn)品的壁面的熱應力很小，壁面兩側(cè)流體的傳熱溫差很大，因而是優(yōu)先選用的形式。

4.按結(jié)構(gòu)特點分類:

可分為固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式滑動管板式、板式、薄管板式等。

換熱器在使用和維護中應該注意哪些呢?

換熱器在使用和維護中應該注意哪些呢？今天為大家主要分析下?lián)Q熱器在使用和維護中的注意事項

一、換熱器的日常維護

日常操作應特別注意防止溫度、壓力的波動，首先應保證壓力穩(wěn)定，允許超壓運行。

二、換熱器的清洗

換熱設備經(jīng)長時間運轉(zhuǎn)后，由于介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、積垢、結(jié)焦等原因，使管子內(nèi)外表面都有不同程度的結(jié)垢，甚至堵塞。所以在檢修時必須進行徹底清洗，常用的清洗（掃）方法有風掃、水洗、汽掃、化學洗清和機械清洗等。

但這種傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗（酸洗）等在對設備清洗時出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。但采用、環(huán)保、安全、無腐蝕，可生物降解的福世泰克環(huán)保清洗劑，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證凝汽器的長期使用。

換熱器制造檢驗中管板、折流板的制造

換熱器制造檢驗中管板、折流板的制造檢驗

管板孔橋?qū)挾绕?/p>

檢查應抽查終(出)鉆側(cè)表面(背面)不小于60管板中心角區(qū)域內(nèi)的孔橋?qū)挾取：细駱藴蕿樵O計圖紙上標注的要求,且不得低于GB151標準中鋼制Ⅰ級管束孔橋?qū)挾鹊囊?guī)定。合格率應不小于96%,小管板孔橋?qū)挾葢刂圃?%以內(nèi),且不能超過5處。超過合格率,則應全管板檢查。

管板孔應嚴格垂直于管板密封面,允差0.05mm,并且管板孔表面不允許存在貫通的縱向或螺旋狀條痕,管板孔表面粗糙度Ra值不大于12.5m(換熱管與管板脹接或強度脹 密封焊時),拉脫槽檢查按圖紙要求;管板密封面及其他幾何尺寸,按圖紙要求。

對于換熱器來講,管板的加工精度是換熱管與管板連接組裝管束的關鍵,管板孔孔心距尺寸偏差的大小直接影響焊管、脹管的施工質(zhì)量。限制鉆孔背面孔橋?qū)挾绕钪饕强紤]管板厚度對鉆孔的影響,管板孔的垂直度、光潔度高可以防止裝管時損傷換熱管,保證脹接的質(zhì)量?，F(xiàn)國內(nèi)生產(chǎn)廠家,在機械制造行業(yè)有使用數(shù)控鉆床,根據(jù)管板孔排列方式和孔徑、孔中心距,一次鉆出24個管板孔或36個管板孔,加工精度相對較高,而在化工機械制造行業(yè),很少見到使用數(shù)控鉆床,管板孔的加工精度和質(zhì)量還有很大的提升空間。