新式液壓熱熔對(duì)接焊機(jī)：實(shí)際涉及到一種新式液壓熱熔對(duì)接焊機(jī).包含液壓控制系統(tǒng)和電氣設(shè)備控制系統(tǒng),上述液壓控制系統(tǒng)包含電動(dòng)機(jī),主燃油管板,泵和汽車(chē)油箱;上述電氣設(shè)備控制系統(tǒng)包含連接端盒,按鈕開(kāi)關(guān),車(chē)刀連接器,集成化溫度控制儀和發(fā)熱板連接器;上述連接端盒根據(jù)按鈕開(kāi)關(guān)與電機(jī)電工程連接;上述車(chē)刀連接器與連接端盒電連接,上述發(fā)熱板連接器根據(jù)集成化溫度控制儀與連接端盒電連接.本發(fā)明專(zhuān)利選用液壓閥的構(gòu)造,將敞開(kāi)式操縱罩殼結(jié)合成一體,改成集成電路芯片控制系統(tǒng),進(jìn)而減少了液壓熱熔對(duì)接焊機(jī)的容積,使液壓熱熔對(duì)接焊機(jī)的總體體型小,重量較輕,便捷運(yùn)送與運(yùn)送.

簡(jiǎn)易智能熱熔對(duì)焊機(jī)的制作方法：熱熔對(duì)焊機(jī)是將兩塑料管端面，利用加熱板加熱熔融后相互對(duì)接融合，經(jīng)冷卻固定連接在一起的方法。通常采用熱熔對(duì)接焊機(jī)來(lái)加熱管端，使兩根塑料管端面熔化，迅速將兩端面貼合，并保持一定的壓力，經(jīng)冷卻后達(dá)到熔接的目的，熱熔板對(duì)塑料管端面加熱通常采用人工操作，將熱熔板與兩塑料管端面接觸，使兩塑料管端面達(dá)到熔化；在塑料管加熱前，需將兩根塑料管相對(duì)地放于夾持裝置中，由于需對(duì)焊的兩根塑料管端面可能存在不平齊現(xiàn)象，因而在兩端面加熱前，需先進(jìn)行端面切削工序，通常采用人工操作，將圓盤(pán)刨刀與兩塑料管端面接觸，使兩塑料管端面達(dá)到平齊的目的。由于塑料管材的焊接工藝復(fù)雜，其工藝溫度、壓力、時(shí)間三個(gè)參數(shù)在焊接過(guò)程中的控制是否精準(zhǔn)將直接影響焊接質(zhì)量的好壞，人工控制不可避免產(chǎn)生偏差，不同操作者所焊接的接頭質(zhì)量也會(huì)不同，而目前接頭質(zhì)量的非破壞性檢測(cè)又沒(méi)有較好的方法，因此，焊接過(guò)程的自動(dòng)化、工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性變得尤為重要。




中型熱熔機(jī)的適用領(lǐng)域：中型熱熔機(jī)又稱(chēng)為落地式塑料熱熔機(jī)，可以用來(lái)塑料件鉚點(diǎn)、埋植、熱壓成型。使用廣泛、操作簡(jiǎn)單。

中型熱熔機(jī)特點(diǎn)：設(shè)備為立式設(shè)計(jì)，有超大焊接空間，滿(mǎn)足較大塑料工件的熱熔焊接，焊接范圍廣泛，PLC可程式微電腦控制系統(tǒng)，人機(jī)界面窗口，操作簡(jiǎn)便，采用雙按鈕啟動(dòng)設(shè)計(jì)，提高實(shí)用安全性，電控元件為原裝進(jìn)口，品質(zhì)穩(wěn)定，保證性能，對(duì)位較方便及準(zhǔn)確，產(chǎn)品效果穩(wěn)定，修邊圓滑，手感佳，各氣缸運(yùn)動(dòng)為氣壓推動(dòng)，操作簡(jiǎn)便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，焊接時(shí)可根據(jù)焊接時(shí)的實(shí)際需要在0～400℃范圍內(nèi)自行設(shè)定，控制方式可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制，手動(dòng)為單件動(dòng)作，主要用于機(jī)構(gòu)和模具的調(diào)試，手動(dòng)調(diào)試好以后，生產(chǎn)時(shí)調(diào)整到自動(dòng)。中型熱熔機(jī)為四導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，上下動(dòng)作穩(wěn)定，不偏移，焊接精度高。