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發(fā)布時(shí)間:2020-12-20 09:25  
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液壓系統(tǒng)故障有很多種。其中一些故障是由某個(gè)液壓部件的故障引起的。有些是由系統(tǒng)中多個(gè)組件的綜合因素造成的;有些是由于液壓油選擇不當(dāng)和液壓油污染造成的;有些也是由機(jī)械、電氣和外部因素造成的。
上述一些故障是在緩慢累積后發(fā)生的,但許多是突然發(fā)生的。液壓設(shè)備的許多用戶不注意設(shè)備的維護(hù),只能在設(shè)備發(fā)生故障后才能進(jìn)行維修。為了趕上建設(shè)周期或追求經(jīng)濟(jì)效益,他們甚至使設(shè)備與疾病一起工作,從而大大縮短了設(shè)備的使用時(shí)間。
折彎?rùn)C(jī)模具使用時(shí),零件位置、方向等安裝錯(cuò)誤或螺栓緊固不好。工作高度調(diào)整過低、導(dǎo)柱潤(rùn)滑不足。送料設(shè)備有故障,壓力機(jī)異常等,都會(huì)造成模具的損壞。如果出現(xiàn)異物進(jìn)入模具、制件重疊、廢料阻塞等情況未及時(shí)處理,繼續(xù)加工生產(chǎn),就很容易損壞模具的落料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱。

、零件的彎曲半徑采用自由彎曲時(shí),彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中,凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的開口距成形16gauge低碳鋼時(shí),零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度,須進(jìn)行有底凹模成形。不過,有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。如果彎曲半徑小于材料厚度,須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模,并求助于壓印彎曲法。這樣,就需要10倍于自由彎曲的壓力。就自由彎曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點(diǎn)兒為好)。采用這組模具時(shí),注意凸模與凹模在沖程底端的空隙,以及足以補(bǔ)償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。通常,自由彎曲模在新折彎?rùn)C(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°,彎曲半徑等于凹模開口距的0.156倍。
