1100℃回轉(zhuǎn)爐：該回轉(zhuǎn)爐具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、爐膛溫度均勻性高、單溫區(qū)、可通氣氛抽真空、可傾斜到30度、爐管可360°旋轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。

1100℃回轉(zhuǎn)爐的詳細(xì)介紹：該回轉(zhuǎn)爐具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、爐膛溫度均勻性高、單溫區(qū)、可通氣氛抽真空、可傾斜到30度、爐管可360°旋轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。

管式爐法蘭經(jīng)過特殊設(shè)計，能實(shí)現(xiàn)對樣片通電處理，滿足特殊實(shí)驗(yàn)要求。爐體的控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開關(guān)、主加熱工作/停止按鈕，工作狀態(tài)指示燈，以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一些較大管徑和溫區(qū)的管式爐使得連續(xù)生產(chǎn)的效率大幅提高，即可通氣氛也可抽真空，以便滿足更多材料的生產(chǎn)工藝，此設(shè)備還包含了兩路氣體控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)全自動無人值守工作。管式爐集控制系統(tǒng)與爐膛為一體，爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，采用電阻絲為加熱元件，該設(shè)備采用立式結(jié)構(gòu)設(shè)計，石英管豎直放置與爐膛內(nèi)部，四周加熱絲均勻分布，加熱元件與爐管平行，均勻地分布在爐管外，有效的保證了溫場的均勻性。

管式爐裂解的缺點(diǎn)小結(jié):（1）對重質(zhì)原料的適用性還有一定限度 裂解重質(zhì)原料時，由于重質(zhì)原料容易結(jié)焦，故不得不縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期，降低裂解深度，經(jīng)常輕焦，縮短了常年有效生產(chǎn)時間，也影響了裂解爐及爐管的壽命。降低裂解深度的結(jié)果時原料利用率不高，重質(zhì)原料油等低值品量大，公用工程費(fèi)用也增大。（2）按高溫短停留時間和低烴分壓的工藝要求，勢必增大爐管的表面熱強(qiáng)度，這就要求油耐高溫的合金管材和鑄管技術(shù)。

管式電爐具有抗干擾能力強(qiáng)，控制精度高，沖溫值小的特點(diǎn)，管式電爐適用于在氧化條件下或在真空氣氛條件下的燒結(jié)實(shí)驗(yàn)。廣泛用于煤炭、冶金、電力、化工、建材、制藥等實(shí)驗(yàn)室分析和工業(yè)熱處理。

　　1.烘爐通蒸汽時必須先脫水，緩慢進(jìn)行，防止水擊。

　　2.爐膛分別升至150℃、320℃時恒溫，目的是脫除吸附水和結(jié)晶水。

　　3.烘爐過程中要加強(qiáng)檢查，升溫要勻速緩慢，嚴(yán)格按烘爐升溫曲線進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即請示處理。