自動真空上料機由真空泵(無油，無水)，不銹鋼吸料嘴，輸送軟管，PE過濾器(或316不銹鋼過濾器)，壓縮空氣反吹裝置，氣動放料門裝置，真空料斗和料位自動控制裝置等組成，整套系統(tǒng)設(shè)置合理，外觀精美，達到GMP標準，是食品行業(yè)和制藥行業(yè)理想的上料設(shè)備。

　　1.杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時減少環(huán)境及人員對物料的污染，提高潔凈度;

　　2.由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方;

　　3.特別不受長短距離限制。同時，真空上料機能夠降低人工勞動強度，提高工作效率;

　　4.是絕大部分粉體物料輸送方式的。

　　5.適用于流動性能好的粉末產(chǎn)品，符合GMP標準。

　　6.可針對物料的不同做多方面設(shè)計，多種真空源設(shè)計，可設(shè)計負壓工作站。

pet上料機，原料對輸送管沒有嚴格要求，采用普通普通料管(是根料管就行);過濾部件(用于從吸料管進來的空氣與物料分離)，pet新料一般都是比較干凈，不需要除塵，過濾部件用個不銹鋼網(wǎng)就可以了;電器控制，功能單一。

大米上料機，輸送管道要求食品級(別說客戶沒提要求，這是行業(yè)硬性要求)，采用食品級輸送軟管;過濾部件(用于從吸料管進來的空氣與物料分離)，考慮到破損率問題，不能直接采用不銹鋼過濾網(wǎng)，并且應(yīng)該加長料斗高度，采用獨立除塵裝置;電器控制，食品物料一般不能殘留在管道內(nèi)，并且內(nèi)部要經(jīng)常清理，增加反吹“清網(wǎng)”、清管等功能。

　　真空吸料設(shè)備是利用真空泵(文丘里原理)產(chǎn)生真空，真空產(chǎn)生的負壓將物料從進料口被吸入。然后在在分離容器的過濾倉內(nèi)，將空氣與物料進行分離。物料因重力作用而自動落下，物料被收集在料倉中。我們的旋風分離器阻止細小粉末進入過濾器，以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時，真空泵自動關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料容器。出料時，過濾芯被反吹氣囊自動清潔。下料結(jié)束出料艙自動關(guān)閉，整個輸送流程再次啟動。

粉末真空上料機出現(xiàn)不吸料故障：

　　檢測流程如下：

　　1.檢查電源粉末真空上料機觸摸屏手動測試接口啟動真空泵，觀察真空表是否正常，真空度和氣流量是否能滿足要求。當真空度超過正常值時，表面輸送管道被堵塞。低于正常值可能存在局部泄漏。

　　2.檢查管道密封是啟動粉末真空上料機的一步，檢查吸料口是否有吸力，無吸力和吸力小就要檢查濾芯是否堵塞，輸送管道是否漏氣。

　　3.檢查蝶閥時，作為上料機運動部件，它長期使用將難免磨損，漏氣可能是吸收緩慢，或者是沒有直接抽吸。打開上料機蓋，觀察密封圈情況，如果磨損了應(yīng)及時更換。

　　4.檢查粉末真空上料機的動作是否正常。根據(jù)上料機的工作原理，逐一判斷每個蝶閥的動作是否正常。壓力是否足夠力度。這種情況可能性極低或不排除壓縮空氣，過多的雜質(zhì)會破壞電磁閥和氣缸的損壞。