PVD是英語中物理蒸汽分解的縮寫。它是指在真空條件下使用低壓大電流電弧放電技術(shù)。氣體放電用于蒸發(fā)目標(biāo)并電離蒸發(fā)的物質(zhì)和氣體。電場的加速作用用于將蒸發(fā)的物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。

PVD納米涂層通常稱為鈦鍍層、真空鈦鍍層、鉻鍍層、鈦鍍層、PVD鈦鍍層、納米鈦鍍層、納米鍍層、真空鈦鍍層、真空鍍膜、表面處理等。真空鍍鈦的特點(diǎn):延長壽命、增加硬度和附加值。它因具有高硬度、高耐磨性、強(qiáng)耐腐蝕性、耐高溫性和抗粘連性等優(yōu)異性能而被廣泛應(yīng)用于模具行業(yè)。

針對“流水線鍍鈦爐”新品一事，彩色板商家分析如下：

根本的原因是：

當(dāng)前板的單價(jià)太低，投資回報(bào)率低！

這么多年有人想嘗試卻不敢嘗試的根本問題在于當(dāng)前板的單價(jià)太低，單張價(jià)格來說，是價(jià)格已經(jīng)壓到底了?？焓隂]變的價(jià)格，但是房租、ren工和管理成本都在漲。

成本一旦沒控制好，設(shè)備上來就容易虧錢。單張做，不是技術(shù)問題，但是單張做花的時(shí)間更長，用的電費(fèi)更多，設(shè)備造價(jià)更貴。比對當(dāng)前10多塊一張的價(jià)格，投資回報(bào)率太低，一般的企業(yè)不會輕易去嘗試。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

不銹鋼壓紋板表面鍍鈦具有獨(dú)特的性能，高硬度、防磨檫、不剝落、不褪色、高度防腐，并且不受紫外線影響。鍍鈦只是一種表面處理工藝，光澤度優(yōu)于未處理的原板，和原板相比，明顯提高了表面亮度和反光度！

同時(shí)還兼具以下性能：

可塑性：在彎曲90度以上，不易斷裂或脫皮及表面檫傷；

耐抗性：硬度系數(shù)超過80RC。

耐久性：表面拋光可維持20年以上；

經(jīng)濟(jì)性：節(jié)約（減少）了一般鍍銅（金）板所需清潔磨光的時(shí)間和花費(fèi)，使用一塊軟布和玻璃清潔劑就可以；

抗破壞性：筆跡和涂跡易消除；

環(huán)境適應(yīng)性：防止有害物質(zhì)的放she。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

PVD技術(shù)出現(xiàn)于，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。zui初在高速gang刀具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國制造業(yè)的高度重視，人們在開發(fā)高xing能、高可靠性涂層設(shè)備的同時(shí)，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進(jìn)行了更加深入的涂層應(yīng)用研究。與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時(shí)對刀具材料的抗彎強(qiáng)度無影響;薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力，更適于對硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層;PVD工藝對環(huán)境無不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。當(dāng)前PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、車刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制