一般情況下，影響射出設(shè)備選擇的重要因素有模具、產(chǎn)品、塑料和成型要求，在選擇之前，首先要收集或掌握以下資料：①模具尺寸(寬、高、厚)、重量、特殊設(shè)計(jì)等；②所用塑料的種類和數(shù)量(單種原材料或多種塑料)；③注塑制品的外觀尺寸(長(zhǎng)、寬、高、厚度)、重量等；④成型要求，如質(zhì)量狀況，生產(chǎn)速度等。

取得上述資料后，可按以下步驟選擇合適的鎖模力：一、選對(duì)：由產(chǎn)品和塑料決定機(jī)臺(tái)種類和型號(hào)，因?yàn)槎喾N鎖模力立式注塑機(jī)的種類很多，所以首先要正確判斷該產(chǎn)品應(yīng)該由哪種注塑機(jī)，或由哪一種系列來(lái)生產(chǎn)，如一般熱塑性塑料或電木料或PET原料等，是單、雙、多色、夾層或混色等。

東莞市智合機(jī)械設(shè)備有限公司有專業(yè)從事日本日精（NISSEI），日本新瀉（NIIGATA)注塑機(jī)的銷售與售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，20多年的經(jīng)驗(yàn)讓您買到適合您的設(shè)備，讓您享受超值、專業(yè)、快捷的服務(wù)。

高速注塑機(jī)的節(jié)能分為動(dòng)力部分和加熱部分兩部分，加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能多選擇電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約為舊電阻圈的30%-70%，高速注塑機(jī)縮短成型周期，效率更高，注射速度快、穩(wěn)定，其他各動(dòng)作快、穩(wěn)定，一般注射周期在數(shù)秒以內(nèi)通過(guò)伺服馬達(dá)，開始和結(jié)束各動(dòng)作需要少量時(shí)間，取消比例閥，減少液壓泄漏。

高速注塑機(jī)的注射速度在500mm/s以上，區(qū)別注射速度，注射速度的單位為cm3/s，一般高速注射成型機(jī)有液壓和電動(dòng)，液壓高速注射成型機(jī)主要用氮?dú)庠鰤海捎谑菤鈩?dòng)輔助，速度不穩(wěn)定，電動(dòng)注射成型機(jī)由高速伺服驅(qū)動(dòng)，速度非常穩(wěn)定，高速注射成型機(jī)適用于生產(chǎn)手機(jī)、電視液晶面板等薄壁產(chǎn)品。

東莞市智合機(jī)械設(shè)備有限公司服務(wù)團(tuán)隊(duì)成員長(zhǎng)期同日本原廠工程師一起作業(yè)，服務(wù)體系參照日本的服務(wù)流程，服務(wù)的客戶也是業(yè)界名企，有著非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，一切為了客戶著想，服務(wù)團(tuán)隊(duì)24小時(shí)可登門服務(wù)客戶。

高速注塑機(jī)配有高響應(yīng)伺服系統(tǒng)，可根據(jù)動(dòng)作需要提供相應(yīng)的液壓油輸出流量，無(wú)溢流損失，高速注塑機(jī)節(jié)能30-70%，配有伺服電機(jī)進(jìn)給，與傳統(tǒng)油電機(jī)相比，更節(jié)能，定位更準(zhǔn)確，活動(dòng)模板采用滾輪支撐系統(tǒng)，降低開模和合模能耗。

高速注塑機(jī)全新鎖緊機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使鎖緊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)迅速穩(wěn)定，標(biāo)配模具同時(shí)開模和支撐，大大節(jié)省成型時(shí)間，選用伺服電機(jī)送料，成型時(shí)間比傳統(tǒng)機(jī)器縮短40%，活動(dòng)模板采用滾輪式支撐系統(tǒng)，提高開合模效率，大長(zhǎng)徑比，雙線多混管組，能充分快速融塑。

東莞市智合機(jī)械設(shè)備有限公司為了縮短客戶的停機(jī)時(shí)間，我們采用了國(guó)內(nèi)自已維修的方案，大部分注塑設(shè)備的顯示器，伺服驅(qū)動(dòng)器，伺服馬達(dá)，三菱編碼器，PLC程序的這安裝等都能維修，安裝測(cè)試并有保固期，為客戶縮短停機(jī)時(shí)間，降低維修成本。

伺服節(jié)能注塑機(jī)采用了全新的伺服技術(shù)，配合先進(jìn)的DSP運(yùn)算器件，實(shí)現(xiàn)磁場(chǎng)定向矢量控制策略，相比傳統(tǒng)的注塑機(jī)，注塑機(jī)響應(yīng)更快，且部分伺服電機(jī)至高轉(zhuǎn)速達(dá)2500轉(zhuǎn)/分，而且周期短，效率好，也是其重要特點(diǎn)之一。

伺服節(jié)能注塑機(jī)系統(tǒng)是閉環(huán)系統(tǒng)，注塑機(jī)要多少壓力流量就給多少壓力流量，全新的節(jié)能技術(shù)，可以避免油溫上升，水冷卻容量減小，升溫幅度降低，所以能更好的節(jié)省液壓油，對(duì)廣大注塑企業(yè)來(lái)說(shuō)，可有效降本增效。