降低機(jī)筒溫度對色差的影響：在生產(chǎn)中，經(jīng)常遇到垂直注塑機(jī)的加熱線圈未被損壞，或者加熱控制部分失控，導(dǎo)致桶的溫度發(fā)生劇烈變化而引起色差。由這種原因引起的色差很容易判斷。通常，加熱環(huán)損壞并且色差伴隨著塑化不均勻性。加熱控制部分失去控制通常伴隨產(chǎn)品斑點(diǎn)，嚴(yán)重變色甚至焦化。因此，在生產(chǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查加熱部件，并且發(fā)現(xiàn)加熱部件損壞或失控并及時更換以減少這種色差的發(fā)生。  

在工作溫度和壓力下，具有良好的潤滑性、剪切穩(wěn)定性和一定的油膜強(qiáng)度。液壓系統(tǒng)工作時元器件總是要產(chǎn)生摩擦和磨損的，機(jī)器停止、啟動時，摩擦力較大，啟動時摩擦力為較大，易引起磨損。液壓油要具有良好的潤滑性，對運(yùn)動部件起到潤滑作用，達(dá)到減少磨損、延長使用壽命的目的。液壓油應(yīng)具有較好的抗剪切穩(wěn)定性。

所有選擇液壓油時一定要仔細(xì)產(chǎn)看產(chǎn)品說明和相關(guān)產(chǎn)品，如果還是不清楚可以打電話來廠家咨詢，我們會推薦一些品牌的液壓油供參考使用。

將整個點(diǎn)箱內(nèi)電氣元件拆下（服務(wù)人員操作）用酒精清洗，有必要的話要將零件分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣開關(guān)、軸流風(fēng)機(jī)等；

干燥，利用現(xiàn)場干燥料斗將所有元件充分干燥，可將分解清洗干凈后的元件分層放入干燥料斗中，干燥溫度在50~70℃，干燥時間8~10小時，測試其絕緣電阻值是否符合要求（一般用200K檔測量），判斷是否完全干燥；

將干燥完全的電氣元件單獨(dú)通電檢查（服務(wù)人員操作），經(jīng)檢查完好才可以裝機(jī)使用。