挑選鋼絲切丸的規(guī)范，關(guān)鍵是看著你要清除的鋼件，稀有金屬一般選用鋁丸或不銹鋼鋼絲切丸。一般鋼材焊接件、鑄造件、鋼材等選用鋼絲切丸。 鋼絲切丸直徑越大清除完的表面粗糙度越高，但清除效率也高; 再者不規(guī)律樣子的金鋼砂或鋼絲切丸清除效率比球型丸要高，但表面粗糙度也高。 在挑選鋼絲切丸粒度分布時，在考慮表面粗糙度規(guī)定前提條件下，盡量選用很大的鋼絲切丸，以提升清除效率。

切丸獨特的顆粒大小，確保了更多有效顆粒撞擊物體表面,通常能節(jié)省常規(guī)磨料的30%。除此之外，切丸還用于提高硅片、光學(xué)鏡頭、精密儀器儀表、拋光玻殼、玻璃器皿、陶瓷石料、皮革、塑料、金屬機件的光潔度，作為修筑高速公路路面、飛機跑道、耐磨橡膠、工業(yè)地坪.防滑油漆等尚佳的耐磨材料，作化工、石油、制、水處理過濾的介質(zhì)和鉆井泥漿加重劑，作為水洗廠牛仔服噴砂車間用砂.

混凝土澆注找平撒布切丸骨料-找平抹光機抹光。菱角切丸特點：硬度適中、韌性強、抗沖擊，可連續(xù)幾次反復(fù)使用，壽命長，反彈性好 ，附著力強，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技術(shù)效果好，經(jīng)本產(chǎn)品處理的金屬表面清潔度可達(dá)國際標(biāo)準(zhǔn)。表面粗糙度達(dá)25--150um，從而增加了金屬表面的接觸面，提高了涂抹的表面附著力，對細(xì)化金屬表面強化金屬結(jié)構(gòu)，具有十分顯著的經(jīng)濟效益，是目前國內(nèi)外進(jìn)步前輩、的清理噴拋、除銹和強化的材料。

 鋼切丸是采用拉絲、裁切等工藝精制而成。顆粒均勻，鋼絲切丸丸內(nèi)部不存在氣孔，具有壽命長，拋丸時間短，可達(dá)到表面去氧化皮，表面強化處理，光整、退漆、去腐蝕、無粉塵的噴丸加工、堅固工件表面突出金屬本色，達(dá)到您滿意的效果。鋼絲切丸 俗稱鋼絲丸，鋼絲段、鋼粒、鋼絲切丸磨料、也稱為拋丸磨料、拋丸機磨料、拋丸材料、拋丸除銹磨料、噴丸除銹磨料、噴丸材料、噴砂材料、噴砂耗材、除銹磨料、鋼板預(yù)處理磨料、鋼材預(yù)處理磨料，是理想拋丸清理、噴丸強化金屬磨料等。由于鋼絲切開丸具有必定的抗沖擊能力，在反復(fù)高速的沖擊下，不易破碎而決定的；運用時自滅性粉塵少；顆粒均勻，無尖角、碎塊少，拋(噴)丸器丸路暢通、不易阻塞運用方便。山東鋼絲切丸由于它具有材質(zhì)安穩(wěn)，耐磨性高，韌性好、不易碎的長處。