定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

鍛后冷卻時的成型不良　　

1.冷卻裂紋。如果馬氏體不銹鋼的冷卻速度過快，則冷，熱應(yīng)力和結(jié)構(gòu)應(yīng)力會導致鍛件中的冷卻裂紋。解決方案是緩慢冷卻，即在料倉或爐渣中冷卻?！　?/span>

2.碳化物的析出和475℃的脆性。如果鍛造后奧氏體不銹鋼在480-820°C范圍內(nèi)的停留時間過長，則碳化物Cr23C6容易在晶界析出，并增加晶間腐蝕?！　?/span>

鐵素體鍛件在475°C附近停留太長時間會變脆。因此，鐵素體不銹鋼應(yīng)在鍛造后冷卻。

模鍛件就是用模具的鍛造的物件，利用模具鍛造出精度要求比較高、比較復雜的鍛件。

特點      

模鍛件的特點應(yīng)該是針對于自由鍛來談才會好一點，自由鍛基本上不會用模具，只能鍛軸和環(huán)這樣簡單的物件，相反，模鍛就可以鍛造出很多有結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，而且可以控制產(chǎn)品的尺寸大小，減少車加工量。

熱鍛工藝涉及極熱，所需溫度取決于金屬類型。使鋼變形所需的平均溫度約為 2,100 華氏度；對于鋁合金，溫度范圍為 680 至 970 華氏度；對于銅合金，范圍是 1,300 到 1,470 華氏度。高溫對于防止變形期間的應(yīng)變硬化是必要的。熱鍛通常是技術(shù)應(yīng)用中使用的鋼鍛件和變形具有高成形性比的金屬的更好選擇。熱鍛的缺點之一是它提供的公差精度較低，冷卻過程中可能發(fā)生翹曲，以及金屬與周圍環(huán)境之間可能發(fā)生不利反應(yīng)。