操作規(guī)程專職人員應(yīng)對熟悉設(shè)備，遵守設(shè)備操作維護(hù)、安全衛(wèi)生的規(guī)定;

專職人員在開始工作之前應(yīng)該對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查，檢查各部位的螺栓是否松動等，檢查是否有異常情況;

振動給料機(jī)開啟應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序，切記勿帶負(fù)荷啟動;

給料機(jī)運(yùn)行中應(yīng)該經(jīng)常檢查給料機(jī)的負(fù)載情況，適當(dāng)給料，同時實(shí)時檢查軸承的溫度;

振動給料機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)及時清理機(jī)面和給料機(jī)周圍的工作環(huán)境。

我公司專業(yè)生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機(jī)、制管機(jī)、喂料機(jī)、檢查井模具，外帶數(shù)控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅持“質(zhì)量為本，客戶至上”的原則，認(rèn)真服務(wù)好每一個客戶，為客戶提供多方位的服務(wù)。

安全技術(shù)

1、經(jīng)常的維護(hù)和檢修是延長機(jī)器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應(yīng)予以重視。對于潤滑，應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1)本機(jī)采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫條件決定，一般采用齒輪油;

(2)應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度(通過接頭 彎管加注)，每3-6個月必須更換一次，換油時應(yīng)用潔凈的煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

2、安全技術(shù):

(1)本機(jī)操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育;

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁機(jī)邊立人，用手觸摸機(jī)體、調(diào)整、清整、清理或檢修等;

(3)機(jī)器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機(jī)接線是否磨損和漏電。

安全操作

操作規(guī)定

1、起動前的準(zhǔn)備工作:

(1)閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題。

(2)檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機(jī)體運(yùn)動的雜物。

(3)仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固。

(4)檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標(biāo)高度。

(5)檢查傳動皮帶是否良好;如發(fā)現(xiàn)破損時應(yīng)更換;有油污時，用抹布將其擦凈。

(6)檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應(yīng)及時排除。

2、起動:

(1)經(jīng)檢查，機(jī)器與傳動部分情況正常，始可起動。

(2)本機(jī)只允許在無載荷情況下起動。

(3)起動后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動。

3、使用:

(1)機(jī)器穩(wěn)定振動后，方可帶料運(yùn)行。

(2)加料應(yīng)符合負(fù)載試車要求。

(3)停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行，禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時、停機(jī)后繼續(xù)給料。