鋸條壽命短、容易裂紋（除機(jī)型不符原因外）：

① 鋸條鋼板質(zhì)量差是主要原因；進(jìn)口特種鋼帶，伸拉強(qiáng)度明顯比國產(chǎn)低端鋼帶高，使用壽命長。

② 齒距大小與角度，跟所鋸的木材不相符，木材要求齒距小、前角小，反之木材軟，要求齒距大，前角大；

③ 鋸條不鋒利，超負(fù)荷使用，要勤磨輕磨，讓鋸條始終保持鋒利；

④ 速度過快，鋸條只能用80%的負(fù)荷切割，比如切割速度為10米/分，嗓音明顯變大，說明負(fù)荷超大，應(yīng)該降為8米/分；

⑤ 跑鋸的原因造成，鋸條在木材里面扭曲，勢必加大鋸條的負(fù)荷，造成裂。

⑥ 每個(gè)齒有裂縫證明鋸條的漲度過大，隔段裂證明后背不正。后背裂證明鋸機(jī)有問題。

鋸條、鋸板有彎，起波浪：

① 主要原因是鋸條生產(chǎn)不合格；② 齒距和角度與所鋸的木材不相符；③ 鋸條不鋒利；④ 鋸?qiáng)A子更換或調(diào)整。

鋸木頭有嗒嗒聲：鋸條前角過大，切削量過大，調(diào)整磨齒機(jī)磨齒的角度，把前角重新修磨。

鋸木頭粗糙：前角過大，齒距過大，鋸條的生產(chǎn)設(shè)備不精，誤差大。

鋸木頭冒煙：齒距過小，角度不符，木屑排不出來，木屑與鋸條嚴(yán)重?cái)D壓摩擦造成。

碳化砂鋸條用于切割玻璃、硬化鋼、絞合光纖及瓷磚。生產(chǎn)帶鋸條的技術(shù)難題：首先介紹雙金屬帶鋸條生產(chǎn)技術(shù)和工藝難題，由于金屬切割鋸條屬于技術(shù)密集型行業(yè)，主要包含熱處理、材料技術(shù)工藝技術(shù)?？篃嵝约翱鼓p性，可以切割所有其他鋸片或鋸條不能切割的物質(zhì)。其切削硬質(zhì)合金可達(dá)300mm/min，切削大理石可達(dá)100mm/min，切削花剛石可達(dá)40mm/min，是傳統(tǒng)往復(fù)鋸或線切割效率的幾十倍，其切口窄（只有1.2mm~2mm),與傳統(tǒng)的往復(fù)鋸和圓盤鋸相比可省原料理6~10倍，可為用戶帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益，這些優(yōu)點(diǎn)都是傳統(tǒng)的往復(fù)鋸，圓盤鋸無法比擬的。

高速鋼鋸條用于切割管件、實(shí)心體、木材、塑料及所有可加工金屬。鋸條硬度比其他高速鋼更高。柔韌性強(qiáng)，很適合與張力小的鋸架配套使用。鋸帶背面中心處沒有經(jīng)過硬化，避免在切割過程中。

鋸條使用時(shí)要注意的要點(diǎn)：1、操作員；2、工件上的齒數(shù)；3、齒形；4、分齒情況；5、鋸帶張力；6、帶鋸速度；7、磨合程序；8、進(jìn)給速度；9、帶鋸的質(zhì)量及類型；10、機(jī)器型號(hào)；11、輪子；12、機(jī)器狀態(tài)；13、虎鉗的夾持方式；14、導(dǎo)向；15、導(dǎo)向臂；16、刷子；17、冷卻液；18、材料機(jī)械切削性能；19、材料硬度；20、材料形狀；21、鋸切的數(shù)量；22、室內(nèi)溫度。正常狀態(tài)切屑應(yīng)呈卷曲狀、不發(fā)藍(lán)，對不同的材料及不同的截面外形要選用不同的切削速度、進(jìn)給速度及不同齒型的帶鋸條。