卷繞頭涉及機(jī)械動力、氣動控制、電氣控制、計(jì)算機(jī)軟件等多i ]學(xué)科，不僅各部分技術(shù)、制造加工難度大，整體技術(shù)

集成難度更大。項(xiàng)目組織了公司研發(fā)及生產(chǎn)制造各技術(shù)領(lǐng)域的骨干人員50余人聯(lián)合攻關(guān)，凡是項(xiàng)目所需，人員、物資均盡

努力以快速度提供，為項(xiàng)目組解決后顧之憂。

如何攻克國產(chǎn)化裝備研制過程中設(shè)計(jì)、加工精度等技術(shù)難題，中麗制機(jī)公司與技術(shù)人員共同分析、研討、尋找解

決辦法。在長達(dá)7年的時間里，-大批核心技術(shù)人員幾乎天天加班到深夜，從公司到技術(shù)研發(fā)人員再到工人吃住在工廠

更是司空見慣。每一個關(guān)鍵技術(shù)細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)、超出當(dāng)時加工能力的零部件加工、符合要求的原材料、配套部件的采購等，

均讓項(xiàng)目組從項(xiàng)目負(fù)責(zé)人到車間工人反復(fù)思考，創(chuàng)新思路，上下擰成-股繩，終于打破國外技術(shù)壟斷，研制出具有自主知

識產(chǎn)權(quán)的全自動高速卷繞頭。

全自動卷繞機(jī)繞制線圈有哪些優(yōu)勢？

全自動卷繞機(jī)的出現(xiàn)促進(jìn)線圈加工行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展趨勢，全自動卷繞機(jī)流水線式的工作流程，除了在工作效率方面的提升，產(chǎn)品質(zhì)量方面，不合格品降低。用全自動卷繞機(jī)繞線電器具有七個優(yōu)勢，接下來聽我司一一道來。

1、通過plc控制器，能夠的調(diào)整全自動繞線機(jī)的繞線速度、扎數(shù)、時間，調(diào)試也便捷。

2、排線緊密整齊，線徑變形不受影響。

3、根據(jù)輸入的程序不同，能夠繞多種不同的繞組在同一臺機(jī)器，個人的人力資本能夠?qū)崿F(xiàn)以往十多人的工作任務(wù)，生產(chǎn)能力和工作效率提升。

4、并且全自動卷繞機(jī)能夠連續(xù)不斷工作任務(wù)，工作效率大大提高，并且降低了企業(yè)成本。

5、全自動卷繞機(jī)節(jié)約電能。

6、車間人員簡單培訓(xùn)后即可實(shí)現(xiàn)操作，更加人性化。

7、能夠繞的樣品更加多元化了。

       按照機(jī)器運(yùn)行方式，可分為：手動卷繞機(jī)、半自動卷繞機(jī)、全自動卷繞機(jī)。就鋰電池卷繞機(jī)和電容器卷繞機(jī)而言，購買者通常都會按照產(chǎn)地來分類，主要分為：國產(chǎn)卷繞機(jī)、韓國卷繞機(jī)、日本卷繞機(jī)。一般小規(guī)模的電池生產(chǎn)廠家都會選擇國產(chǎn)卷繞機(jī)，主要是因?yàn)閮r格低。接到大的單子的電池廠家使用的卷繞機(jī)基本都是使用韓國卷繞機(jī)和日本卷繞機(jī)，例如BYD、ATL、BAK、力神、三星、LG等。

   我們都知道一般用于對貨物包裝，纏繞機(jī)在日常的生產(chǎn)包裝中起到防塵、防潮、防磨損的保護(hù)作用，那么纏繞機(jī)具備哪些必不可少的功能呢？  

一、具有一定的精度  

全自動卷繞機(jī)廠家再生產(chǎn)過程中對纏繞機(jī)的要求也挺高，比如生產(chǎn)率、可靠性、以及包裝成品質(zhì)量,這就要求纏繞機(jī)需要具備一定的精度。纏繞機(jī)的精度愈高,對機(jī)械的制造精度、零件材料的要求愈高,使機(jī)械制造成本高。因此,纏繞機(jī)的精度必須根據(jù)各種要求,我們的技術(shù)人員都是在進(jìn)行綜合分析后進(jìn)行設(shè)計(jì)。

   一、故障:卷繞機(jī)正負(fù)極吸板吸片后還沒到供給導(dǎo)板處就放片.

   原因:

   ①真空破壞氣管插錯(前后或左右);

   ②極片吸著確認(rèn)感應(yīng)器接觸不良.

   解決:

   ①調(diào)換氣管;

   ②用表檢查信號線有沒斷與感應(yīng)器有沒有損壞→更換感應(yīng)器.

   二、故障:動,按啟動按鈕無效.

   ①手動轉(zhuǎn)換按鈕或啟動按鈕壞;

   ②下隔膜長度參數(shù)未設(shè).

   ①更換按開關(guān)按鈕

   ②設(shè)定好參數(shù).

   三、故障:正極CV馬達(dá)不轉(zhuǎn).

   ①點(diǎn)動參數(shù)設(shè)定太小;

   ②驅(qū)動器參數(shù)未設(shè)好或在報警狀態(tài);

   ③電機(jī)電源線未接好.

   ①調(diào)大參數(shù);

   ②設(shè)定好參數(shù)或關(guān)機(jī)再啟動→更換驅(qū)動器;

   ③接好電源線.

   如何保證自動卷繞機(jī)設(shè)備裝配精度？

   1.設(shè)備在工廠內(nèi)的組裝質(zhì)量如果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，對設(shè)備的性能影響是直接的，全自動卷繞機(jī)且這類精度問題大多在客戶現(xiàn)場無法處理，多要各部門的配合和重視。不是達(dá)不到要求，大家都重視了就達(dá)得到，這是我們常疏于品質(zhì)的觀念導(dǎo)致。 　　

   2.各運(yùn)動部件的裝配精度。包括各運(yùn)動部件之間的相對運(yùn)動精度，配合表面之間的配合精度和接觸質(zhì)量，這些裝配精度將直接影響設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量。如果嚴(yán)格以工程下發(fā)的裝配要求指導(dǎo)進(jìn)行裝配工作，少不會出現(xiàn)目前這么多不穩(wěn)定現(xiàn)象。

　  3.裝配測量器具的選擇。測量裝置的精度必須與被測量裝置的精度要求相適應(yīng)，目前我們使用的平尺及表架精度在每次使用前都應(yīng)校準(zhǔn)?？膳碌氖俏覀兡壳暗难b配人員在檢測量具的使用及保養(yǎng)技能上還很空缺，要達(dá)到設(shè)計(jì)要求的裝配精度我們還需從基本開始培訓(xùn)。