玫瑰花干燥生產(chǎn)線由選花部分、殺青部分、冷卻部分、烘干部分、怛溫烘干部分組成，玫瑰花經(jīng)過人工挑選后進入微波殺青設備殺青、殺青完成后進入到冷卻線冷卻，再進入到微波干燥設備進行干燥，玫瑰花還沒完全干燥離開干燥線進入玫瑰花恒溫干燥室再次干燥，干燥完成后就可以包裝。玫瑰花在殺青、干燥所蒸發(fā)的水蒸氣經(jīng)過回收設備將玫瑰花花露回收。而微波加熱里外一起熱,同時因為表面較容易散熱,往往是內(nèi)部溫度高于外部,溫度梯度方向和水分梯度的方向相同,傳熱和傳質(zhì)方向一致,促使內(nèi)部水分迅速蒸發(fā),形成內(nèi)部壓力梯度,使水分很快擴散到表面揮發(fā)掉,這就使干燥時間大為縮短。

微波玫瑰花干燥生產(chǎn)線優(yōu)點：

1、 全自動化流水線生產(chǎn)，玫瑰花蕾經(jīng)過微波殺青定色，冷卻、微波干燥定型，恒溫干燥，包裝。

2、 觸摸屏全電腦控制，電腦記憶操作流程，換操作人員不換產(chǎn)品質(zhì)量，不影響干燥效果。

3、 花型花色漂亮，花托花瓣干燥均勻。

4、 干燥后玫瑰花含水率能夠達到8%。

5、 干燥玫瑰花韌性高，可直接進入包裝機包裝，不容碎。

6、 干燥速度快，干燥時間出料進料3個小時左右。

7、 無需其他任何附屬設施，只需用水電。

山東科弘公司生產(chǎn)微波玫瑰花干燥生產(chǎn)線在玫瑰花行業(yè)得到廣泛應用，已被湖南、湖北、浙江等地應用，設備性能可靠，技術成熟。

微波殺青機制作的茶葉，外形色澤，湯色、香氣、等均比傳統(tǒng)制作的要好提高產(chǎn)品質(zhì)量打造品牌，增強市場度和競爭力，創(chuàng)建無公害，環(huán)保型企業(yè)等方面的綠色生產(chǎn)設備殺青是綠茶等茶葉形狀和品質(zhì)形成的關鍵工序，傳統(tǒng)的殺青方式炒青、蒸青、烘青、泡青、輻射殺青產(chǎn)量小，工序復雜，耗時耗力，對人工技術的要求比較高，并且占用場地比較大，而用隧道式微波殺青機，可以快速，的完成殺青工藝，通過微波加熱，鈍化茶葉中的活性酶，抑制鮮葉中的茶多酚等酶加速氧化，這樣在后續(xù)的加工工藝中就可以很好的保持茶葉原有的色澤，提高產(chǎn)品的品質(zhì)價格進而獲得良好的經(jīng)濟效益。專業(yè)研究制造微波殺青機,,高質(zhì)量,口碑保證,廠家直銷,價格惠!殺青葉下機后要馬上攤涼,用風扇吹涼,使其迅速散發(fā)水分,降低葉溫,防止葉色變黃和產(chǎn)生水悶味。微波殺青機型號種類齊全,操作簡便,供應商廠家。

茶葉殺青步驟： 茶葉殺青，是綠茶、黃茶、黑茶、烏龍茶等的初制工序之一。 茶葉殺青是綠茶等形狀和品質(zhì)形成的關鍵工序。 殺青方式：炒青、蒸青、烘青、泡青、輻射殺青。 蒸青唐代普遍使用，日本、俄羅斯、印度應用較多。我國明朝后普及使用炒青法，世界各產(chǎn)茶國普遍使用。 殺青一般掌握“高溫殺青、先高后低；老葉嫩殺、嫩葉老殺；拋悶結合、多拋少悶”等原則。蒸青則要“高溫、快速”。 鮮葉采來后，要放在地上攤晾2—3小時，然后進行殺青。 茶葉殺青的四種方式： 1.滾筒殺青機 2.蒸汽殺青機 3.熱風茶葉殺青機 4.微波茶葉殺青機 微波殺青機是利用物料自身水分形成蒸汽環(huán)境，在加上高頻微波的震蕩作用，殺青效果好，物料色澤鮮艷，同時在殺青環(huán)節(jié)蒸發(fā)掉10%的水分，節(jié)省了后續(xù)烘干成本。3、干燥、烘干、殺菌一機多用，節(jié)能高效，比遠紅外設備節(jié)電30%以上。 殺青完畢，再經(jīng)微波烘干一次完成成品，干花干度均勻，色澤青翠，完全不破壞和改變物料營養(yǎng)成分，同時具有殺菌功能，經(jīng)微波烘干的金銀花含菌量完全可以達到食品QS認證要求的衛(wèi)生標準。據(jù)實際測算，微波烘干4.5斤鮮花可出1斤干花，干出率比晾曬法高出8%。

滾筒式茶葉微波殺青干燥機:用于茶葉的殺青和干燥.為解決現(xiàn)有技術對茶葉殺青出現(xiàn)的茶葉斑點和殺青不均勻的問題,本發(fā)明能使茶葉在滾動的筒體內(nèi)不斷翻滾,在微波的作用下使茶葉在較短時間內(nèi)均勻加熱,快速殺青,而且還能進行干燥處理.本發(fā)明由筒體及筒體傳動裝置,筒體托輪,加熱器箱體,微波發(fā)生器,排汽系統(tǒng),進料裝置,出料裝置,加熱器箱體門,設備機架,電控柜,輔助加熱器組成.進料位置高出料位置低,工作時傾斜的滾筒轉動使茶葉自動翻滾,并向出料口方向流動,處理后的茶葉從出料裝置流出,制成的茶葉質(zhì)量高,香氣怡人.設備還可用于鮮花,食品,藥材等的干燥滅菌.