主軸伺服性強。配合驅(qū)動器，可以實現(xiàn)數(shù)字式伺服主軸的所有功能。公司擁有多名從事精密主軸研發(fā)、生產(chǎn)加工和裝配的工程師和技師，并和多家高等學府和國家科研機構(gòu)從事密切的技術交流和溝通。節(jié)能。同等功率條件下，節(jié)能效果比異步主軸電機高20%~50%，功率越大節(jié)能效果越顯著。應用寬。產(chǎn)品由于增加了低速特性，工作轉(zhuǎn)速范圍明顯提高，并可實現(xiàn)系列化，不僅新設備可以裝備，也適合舊床改裝。機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。

由于電主軸將電機集成于主軸單元中，且轉(zhuǎn)速很高，運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生大量熱量，引起電主軸溫升，使電主軸的熱態(tài)特性和動態(tài)特性變差，從而影響電主軸的正常工作。電主軸有兩個主要的內(nèi)部熱源：內(nèi)置電動機的發(fā)熱和主軸軸承的發(fā)熱。因此，必須采取一定措施控制電主軸的溫度，使其恒定在一定值內(nèi)。機床目前一般采取強制循環(huán)油冷卻的方式對電主軸的定子及主軸軸承進行冷卻，即將經(jīng)過油冷卻裝置的冷卻油強制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán)，帶走主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量。機床另外，為了減少主軸軸承的發(fā)熱，還必須對主軸軸承進行合理的潤滑。

結(jié)構(gòu)密集、安裝簡單、方便，能夠有效的節(jié)省空間：因為現(xiàn)在的電主軸通常都與機床融為一體，安裝在機床的內(nèi)部。產(chǎn)品由于增加了低速特性，工作轉(zhuǎn)速范圍明顯提高，并可實現(xiàn)系列化，不僅新設備可以裝備，也適合舊床改裝。在對其進行安裝時只需要將它放置在機床電主軸專門的位置即可，安裝十分方便且簡潔。并且由于電主軸安裝在機床內(nèi)部，所以能夠有效的節(jié)省空間，不用專門的修建出電主軸的安置空間。

無其他傳輸齒輪，從而能夠有效的提高的效率，使得機床振動頻率小、噪聲低。普通的電主軸能夠滿足高轉(zhuǎn)速但無法滿足高光性和大扭矩，無法使用。并且安裝了電主軸的機床相較于其他的機床，在相同速度的轉(zhuǎn)速工作下，主軸軸承壽命更長：電主軸是由其內(nèi)部的電動機直接提供動力能源，所以在使用的時候不用特意的連接其他的傳輸齒輪帶裝置，能夠有效提高電主軸的工作效率，從而提高機床工作的精準性。并且由于電主軸是以電為主要動力，所以還能使機床在工作時減少振動帶抖動的頻率，有效的降低因為傳輸帶或者齒輪在運行時發(fā)出的噪音。電主軸具有很強的阻尼性，所以能大幅度提高機床的加工效率、質(zhì)量，從而延機床刀具的壽命、降低加工成本。

電主軸是機械設備中的重要配件，而且機械的要求越來越高，對電主軸的要求也日益增加，我國電主軸生產(chǎn)發(fā)展環(huán)境也在不斷變化，轉(zhuǎn)型升級發(fā)展之路還在繼續(xù)。我國的生產(chǎn)模式有待改變，生產(chǎn)技術有待提高。

     我國的電主軸的部分企業(yè)的生產(chǎn)已進入到必須以轉(zhuǎn)型升級促進工業(yè)又好又快發(fā)展的新階段。再者電主軸發(fā)熱大些，電主軸的軸承中間可是裝的轉(zhuǎn)子，散熱要求比傳統(tǒng)的高些。轉(zhuǎn)型就是要轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，向驅(qū)動、內(nèi)生增長、集約有效、綠色低碳、內(nèi)需主導轉(zhuǎn)型；升級就是要優(yōu)化行業(yè)結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)、技術結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、布局結(jié)構(gòu)，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)整體優(yōu)化提升。通過轉(zhuǎn)型升級，加快實現(xiàn)由傳統(tǒng)工業(yè)化道路向新型工業(yè)化道路轉(zhuǎn)變，提高我國軸承產(chǎn)業(yè)的核心競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力，實現(xiàn)科學發(fā)展。