電磁制動器使用的過程要注意那些事情？

   　一、異物：摩擦面不可有雜物混入。油脂類的混入會產(chǎn)生摩擦力低下，灰塵和金屬微粒的混入，會使摩擦片或回轉(zhuǎn)部分損傷?；瘜W(xué)藥劑的混入是生銹和腐蝕的主要原因。以上請注意，必要時用保護(hù)蓋。

　　二、濕度和水滴：電磁制動器及電磁離合器的摩擦面若有水滴附著，在其完全干燥前會有摩擦力低下的現(xiàn)象發(fā)生，而且水分是導(dǎo)致本品銹蝕的主要原因，請予以充分注意。

　　三、通風(fēng)：由于電磁制動器、電磁離合器會產(chǎn)生摩擦熱向外部發(fā)散，因此要安裝在通風(fēng)處。當(dāng)使用在通風(fēng)散熱不良場合時，請結(jié)合第二項予以注意，必要時采用強(qiáng)制送風(fēng)冷卻。

　　四、zui高轉(zhuǎn)速：電磁制動器及電磁離合器的zui高允許轉(zhuǎn)速。具體參見各型電磁制動器、離合器的參數(shù)表。由摩擦面的zui高速度來決定。若超過此轉(zhuǎn)速來使用，將導(dǎo)致無法產(chǎn)生額定轉(zhuǎn)矩，發(fā)生異常磨損或過熱變形。

　　五、溫度：電磁制動器及電磁離合器為B級絕緣，正常溫升40°C，極限熱平衡時的工作溫度不允許超過100°C，否則線圈與摩擦部分容易發(fā)生破壞。

電磁制動器選用依據(jù)

電磁制動器選用依據(jù)是機(jī)械的型式和工作要求，制動器所采用的摩擦材料品質(zhì)直接影響制動過程，而影響其性能的主要因素是溫升速度和工作溫度。摩擦材料應(yīng)具備高而穩(wěn)定的摩擦系數(shù)和良好的耐磨性。

電磁制動器將主動側(cè)扭力傳遞給被動側(cè)的連接器，可根據(jù)需要自由的結(jié)合、制動、切離，因為使用電磁力作動力，稱之電磁制動器,具有響應(yīng)速度快,結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。它的散熱情況良好，由于使用了材料，即使是高頻率的使用也非常耐用。

電磁制動器的功能及用途

電磁制動器靠線圈的通斷電來控制制動器的接合與分離,干式單片電磁制動器：線圈通電時產(chǎn)生磁力吸合“銜鐵”片，制動器處于接合狀態(tài)，使負(fù)載及機(jī)器保持制動即定位剎車；線圈斷電時“銜鐵”彈回，制動器處于分離狀態(tài),使負(fù)載及機(jī)器脫開，處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，適用于高頻動作的機(jī)械傳動系統(tǒng)，起制動和保持制動的作用，即剎車。電磁制動器一般用于環(huán)境溫度－20—50％，濕度小于85％，無危險的介質(zhì)中，其線圈電壓波動不超過額定電壓的±5％,廣泛適用于機(jī)床、包裝、印刷、紡織、輕工。電磁離合剎車器組全稱為電磁離合器剎車器組合體，主要由一個TJ-A型電磁離合器與一個TJ-B2型電磁制動器組合的集成組體。

離合器的噪聲和振動

   前導(dǎo)向軸承（套）損壞

   由于前導(dǎo)向軸承（套）損壞引發(fā)的噪聲。只要離合器分離必定出現(xiàn)噪聲，離合器一旦接合噪聲就沒有了。2、由于采用了固定在輸入軸的銜鐵，就可電磁線圈固定在端蓋上，克服了普通電磁離合器需在轉(zhuǎn)動的線圈外圓周上設(shè)置接線滑環(huán)的缺點，大大的減小了磨損。有時會把這種噪聲誤解為分離軸承的失效所致，所以要注意分辨。變速器安裝不當(dāng)，往往使導(dǎo)向軸承額外受力，在離合器使用若干次后就使它損壞，很快出縣現(xiàn)噪聲。

  分離軸承損壞

   任何類型的分離軸承失效后都會出現(xiàn)尖銳噪聲。如果分離軸承有故障，那么噪聲將隨離合器踏板力的增加而增加。如果噪聲在離合器分離后才出現(xiàn)，那就是前導(dǎo)向軸承有故障。3、取出定子后，將余留的磁粉清理干凈，并用干凈的布料將周邊擦干凈。離合器完全接合后出現(xiàn)的噪聲，會來自于變速器。離合器操縱系統(tǒng)軸承預(yù)緊度不夠，也能引發(fā)噪聲。