上海融科檢測(cè)技術(shù)有限公司

鈑金測(cè)量原理

通過高分辨率CCD數(shù)碼成像系統(tǒng)采集零件全部輪廓數(shù)據(jù)，利用英視公司自行開發(fā)的專用測(cè)量軟件處理得到零件的真實(shí)輪廓。系統(tǒng)將零件的真實(shí)輪廓與測(cè)量之前導(dǎo)入的與該零件相對(duì)應(yīng)的CAD圖形文件自動(dòng)進(jìn)行方位重疊對(duì)比，并通過不同的顏色顯現(xiàn)出不同的尺寸偏差范圍，全部輪廓檢測(cè)結(jié)果一覽無(wú)余，包括超差輪廓、漏加工和多余的輪廓。上海融科檢測(cè)技術(shù)有限公司Planar完整的檢測(cè)過程如下圖所示：傳統(tǒng)鈑金零件檢測(cè)方式傳統(tǒng)的鈑金零件檢測(cè)方式主要包括游標(biāo)卡尺、零件樣板和三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。系統(tǒng)的測(cè)量時(shí)間只有0.1秒鐘，包括完整數(shù)據(jù)處理的檢測(cè)過程僅需30秒，就可以對(duì)零件所有尺寸進(jìn)行檢測(cè)。

鈑金檢測(cè)

工序質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 5.1沖裁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

? 對(duì)有可能造成傷害的尖角、棱邊、粗糙要做去除毛刺處理。 ? 圖紙中未明確標(biāo)明之尖角（除特別注明外）均為R1.5。

? 沖壓加工所產(chǎn)生的毛刺，對(duì)于門板、面板等外露可見面應(yīng)無(wú)明顯凸起、凹

陷、粗糙不平、劃傷、銹蝕等缺陷。 ? 毛刺：沖裁后毛刺高L≤5%t（t為板厚）。

? 劃傷、刀痕：以用手觸摸不刮手為合格，應(yīng)≤0.1。