裝配順序

①機(jī)械密封靜止部件的組裝：a.將防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi);b.將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上，將靜環(huán)裝入密封端蓋內(nèi)，要注意使防轉(zhuǎn)銷進(jìn)入靜環(huán)凹槽內(nèi)。安裝壓蓋時(shí)，注意不要使靜環(huán)碰軸。螺栓應(yīng)分幾次均勻擰緊。

②機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件組裝：將機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件依照先后次序逐個(gè)組裝到軸上。若有軸套，則要在外面把機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件依次組裝到軸套上，然后將裝有機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件的軸套裝到軸上。

③端蓋裝在密封體上，并用螺釘均勻擰緊。

④盤動(dòng)試車是否輕松，若盤不動(dòng)或吃力，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否正確。

螺紋密封

螺紋密封一般有兩種形式，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封，一種是螺紋加填充濟(jì)密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。

螺紋聯(lián)接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用。密封的效果除了墊片的本身性能外。密封面的粗糙度以及與螺紋孔的相對(duì)幾何位置精度對(duì)密封效果影響也很大。于由密封墊片在擰緊螺紋時(shí)不僅承受壓緊力，還承受扭矩，使墊片產(chǎn)生變形甚至損壞，因此，當(dāng)墊片為非金屬時(shí)，一般只適用于壓力不高的場合，如果墊片為金屬則適用壓力可達(dá)30Mpa以上。

端面摩擦副（靜、動(dòng)環(huán)）：要保持摩擦面緊密貼合組成密封面從而防止介質(zhì)泄露，要求動(dòng)靜環(huán)具有良好的耐磨性，動(dòng)環(huán)可以軸向移動(dòng)，自動(dòng)補(bǔ)償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好地貼合，靜、動(dòng)環(huán)具有浮動(dòng)性起緩沖作用。 彈性元件（彈簧、波紋管、隔膜等）：主要起預(yù)緊、補(bǔ)償及緩沖的作用，也是對(duì)密封端面產(chǎn)生合理比壓的一個(gè)重要因素，要求始終保持彈性來克服輔助密封傳動(dòng)件的摩擦以及動(dòng)環(huán)等慣性，保證端面摩擦副良好地貼合和動(dòng)環(huán)的追隨性，材料要求耐腐蝕和疲勞。

輔助密封（O形環(huán)、V形環(huán)等密封環(huán)）：要起到靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封作用，同時(shí)也起到浮動(dòng)緩沖作用，要求靜環(huán)的輔助密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性和靜環(huán)有一定的浮動(dòng)性，動(dòng)環(huán)的輔助密封元件能保證動(dòng)環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性，材料要求耐熱或耐寒并能與介質(zhì)相容。

傳動(dòng)件（傳動(dòng)銷電動(dòng)傳動(dòng)環(huán)、傳動(dòng)座、傳動(dòng)套、傳動(dòng)鍵、傳動(dòng)突耳或牙嵌式連接器）：起到將軸的轉(zhuǎn)矩傳給動(dòng)環(huán)的作用，中間傳動(dòng)的傳動(dòng)銷、壓環(huán)—傳動(dòng)環(huán)、傳動(dòng)銷—彈簧座均起傳動(dòng)作用，材料要求耐磨和耐腐蝕。

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1、泄漏量。當(dāng)被密封介質(zhì)為液體時(shí)，平均泄漏量規(guī)定如下：軸（或軸套）外徑大于50mm時(shí)，泄漏量不大于5mL/h；軸(或軸套)外徑不大于50mm時(shí)，泄漏量不大于3mL/h。對(duì)于特殊條件及被密封介質(zhì)為氣體時(shí)不受此限。       2、磨損量。 磨損量的大小要滿足機(jī)械密封使用期的要求。通常以清水為介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)100h軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量不大于0.02mm。      

3、在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質(zhì)為清水、油類及類似介質(zhì)時(shí)，機(jī)械密封的使用期一般不低于一年，被密封介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時(shí)，機(jī)械密封的使用期一般為半年到一年，但在使用條件苛刻時(shí)不受此限。    4、機(jī)械密封靜壓試驗(yàn)其試驗(yàn)壓力為產(chǎn)品作用壓力的1.25倍，持續(xù)15min其指標(biāo)為軸（或軸套）外徑大于50mm，折算泄漏量不大于5mL/h；軸（或軸套）外徑不大于50mm，折算泄漏量不大于3mL/h。

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