一般情況下，一個(gè)設(shè)備只安裝一個(gè)板式換熱器就足夠了，但有時(shí)會(huì)遇到比較特殊的情況，需要多個(gè)換熱器一起安裝使用，從而達(dá)到工況所需的條件。而在安裝多個(gè)換熱器時(shí)，一定要控制好各設(shè)別之間的間隔距離。說到這里可能很多人會(huì)迷惑，為何還要特意的去控制設(shè)備之間的距離呢？這其實(shí)是因?yàn)椋?

　　1、結(jié)構(gòu)緊，湊度高，且鋼材消耗少。

　　2、大大節(jié)省鋼材，又沒有板式換熱器所需的機(jī)架。

　　3、薄板在厚度方向上的傳熱熱阻很小，可有效提高換熱器整體的傳熱效率。

　　4、增大了板式換熱器的傳熱面積，又起到了擾流體的作用，致使流速增加，流向又不斷變化，流體滯流邊界層大大減薄，從而強(qiáng)化了傳熱。

　　5、由于內(nèi)部蜂窩結(jié)構(gòu)不需要焊接，且定型產(chǎn)品、沖壓模具可以重復(fù)利用，蜂窩板沖制可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、批量生產(chǎn)，降低綜合制造成本，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省投資。

很多人在挑選板式換熱器的時(shí)候，都非常猶豫到底是選擇單流程的好還是雙流程的好，所以今天小編就來給大家講講這兩者之間的區(qū)別，從而幫助大家更深的了解這方面，更快速的挑選出符合自己需求的換熱器。

　　首先板式換熱器流程是指一種介質(zhì)同動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。

　　1、單流程板式換熱器是指介質(zhì)在換熱器內(nèi)流過一個(gè)流程。

　　2、雙流程板式換熱器是指介質(zhì)在換熱器內(nèi)折返流過兩個(gè)過程。

　　所以總的來說就是一個(gè)是單一個(gè)是雙。其實(shí)的還是區(qū)別與里面的通道形式，單流程就是首尾有盲板，而雙流程在板片中間可能兩個(gè)或者多個(gè)盲板，讓介質(zhì)折返。

板式換熱器在使用的過程中，出現(xiàn)水垢是在所難免的，那么對于這些水垢我們該如何去處理呢?接下來我們板式換熱器客服，就來為大家簡單的介紹一下，關(guān)于板式換熱器清洗水垢的工藝要求吧。

　　1、酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出，酸洗液應(yīng)按甲酸81.O%、水17.O%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制，清洗效果。

　　2、酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果.如果溫度過高就會(huì)加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60~E為宜。

　　3、酸洗方法及時(shí)間：酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡2 h，然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3～4 h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度，當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0.2%時(shí)，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。

　　4、鈍化處理：酸洗結(jié)束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對換熱器板片進(jìn)行鈍化處理