耐磨渣漿泵是一種較為耐用的泵類產(chǎn)品

耐磨渣漿泵是一種較為耐用的泵類產(chǎn)品,耐磨渣漿泵的泵頭部分：耐磨渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯(包括葉輪、護(hù)套、護(hù)板 等)。泵體、泵蓋根據(jù)工作壓了采用灰鑄或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。葉輪前后蓋 板帶有背葉片以減少泄露及提高泵的使用壽命。

泥漿泵也是一種寬泛的泵的一個(gè)通俗概念，不同的地域，習(xí)慣，終涉及的泵型不會(huì)一樣，本詞條所闡述的泥漿泵是多數(shù)意義上的的一種泵型：石油鉆井領(lǐng)域的所應(yīng)用的泥漿泵。事實(shí)上，污水泵，渣漿泵等一些非清水泵和泥漿泵在叫法上也有通用的時(shí)候。

小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象

(1) 715kW以下小泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸, 磨軸位置主要有以下幾個(gè): 動(dòng)環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。

(2) 磨軸的主要原因: ①BIA 型雙端面機(jī)械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài), 介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面, 使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管, 且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態(tài), 動(dòng)靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。③動(dòng)、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕, 橡膠件已無彈性。有的已腐爛, 失去了應(yīng)有的功能, 產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。

(3) 為解決以上問題, 現(xiàn)采取如下措施: ①保證下端蓋、油室的清潔度, 對(duì)不清潔的潤滑油禁止裝配。②機(jī)封油室腔內(nèi)油面線應(yīng)高于動(dòng)靜環(huán)密封面。③根據(jù)不同的使用介質(zhì)選用不同結(jié)構(gòu)的機(jī)封。對(duì)高揚(yáng)程泵應(yīng)重新設(shè)計(jì)機(jī)封結(jié)構(gòu), 對(duì)腐蝕性介質(zhì)橡膠應(yīng)選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機(jī)封靜環(huán)應(yīng)加防轉(zhuǎn)銷。

CFD、PIV等先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用試驗(yàn)研究

CFD軟件作為一種解決實(shí)際工程問題的輔助手段，與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法配合使用，目前主要用于離心清水泵局部部位的計(jì)算分析，但由于渣漿泵內(nèi)流場運(yùn)動(dòng)規(guī)律十分復(fù)雜，針對(duì)渣漿泵的計(jì)算還沒有達(dá)到實(shí)用化的程度。因此，應(yīng)用CFD、PIV技術(shù)對(duì)渣漿泵的磨損部位、進(jìn)水流道的旋渦部位等的計(jì)算和分析的研究還有待展開。

系列渣漿泵共有4O多個(gè)品種，共用12根軸，每種泵裝3個(gè)以上的葉輪，每種葉輪切割三次外徑，從而大幅度提高了泵的使用范圍。降低了泵的制造成本。

經(jīng)過前面的分析，我們已經(jīng)知道了渣漿泵容易發(fā)生的故障，所以我廠專業(yè)人員做出了處理措施，僅供參考：

（ 1 ） 渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞 ， 可采取清除淤塞物措施。

（ 2 ） 如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞， 可采取清洗渣漿泵葉輪或管路。 如葉輪磨損嚴(yán)重， 應(yīng)采取更換。

漏氣， 應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高 。 管內(nèi)損失阻力過大 ，降低輸送高度或減小阻力。

（ 3 ） 如軸與添料箱不同軸心， 主要原因是加工誤差大、 安裝不正確。應(yīng)注意在安裝渣漿泵后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重。 需更換新水環(huán)。