液壓灌腸機是加工腸類制品的必備設(shè)備。能灌制大、中、小各種規(guī)格的腸制品，適用于動物腸衣、蛋白腸衣、塑料腸衣的灌制，尤其對較干的料餡相對其他灌腸機效果更佳。該機上部設(shè)有貯料斗、碟形閥，可實現(xiàn)不掀蓋連續(xù)灌制，提高了工作效率。

該機采用活塞式液壓驅(qū)動，調(diào)準(zhǔn)工作壓力后在液壓缸的作用下，使筒內(nèi)的物料產(chǎn)生壓力后將料擠出，適用物料范圍較廣，尤其對較干的料餡相對其他灌腸機效果更佳。  

灌腸機在真空狀態(tài)下完成灌裝過程，有效地防止脂肪氧化，避免蛋白質(zhì)水解，減少細(xì)菌存活量，有效地保證了產(chǎn)品的保質(zhì)期及產(chǎn)品的顏色鮮亮、味道醇正。
◇ 該機可帶方便快捷的自動扭結(jié)裝置，可自動扭結(jié)天然腸衣、蛋白腸衣、膠原腸衣等，灌裝速度0-500time/min，配上定長分配器可實現(xiàn)超高速定長扭結(jié)。
◇ 定量范圍從5g-99999g，正常糜狀產(chǎn)品誤差不超過±2g(400g)、正常塊狀產(chǎn)品不超過±5g(400g)。將攪拌好的肉餡按規(guī)定要求用KAP機進行填充，半成品要求重量、長度準(zhǔn)確，密封、結(jié)扎良好。
◇ 可與雙卡機聯(lián)機，完成灌裝-打卡自動化生產(chǎn)。
◇ 關(guān)鍵零部件采用進口材料經(jīng)加工中心制造，確保機器制造精度。泵體、葉輪、葉片采用特殊熱處理工藝，光潔度高，耐磨性好，確保定量精度，且便于清洗。
◇ 電機、減速機、真空泵、電器元件全部采用進口產(chǎn)品，真空度可達(dá)-0.1Mpa。
◇ 可加配高速定長控制器及自動掛腸機。
◇ 整機采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，新穎的外觀設(shè)計和處理工藝使產(chǎn)品具有非常美觀的外形。

灌腸機工藝流程

1.前處理流程。牛肉解凍后，要求肉溫度10℃左右。灌腸機公司自創(chuàng)辦以來，受到了當(dāng)?shù)卣拇罅Ψ龀郑蔀槭称窓C械的人。剔除筋腱淤血等雜物，用8毫米孔板絞成肉餡，將配料表中白砂糖至大豆蛋白間的輔料與牛肉餡一起斬拌均勻，注意溫度不可升高，將剩余輔料和冰水一起與斬拌后的肉餡放在滾揉機內(nèi)，抽真空滾揉6小時，轉(zhuǎn)動20分鐘，停止10分鐘。滾揉結(jié)束后，靜止腌制10小時以上，用真空灌腸機將肉餡灌制于收縮膜腸衣內(nèi)，將腸體充填入方火腿模具。

2.熱加工要求。將模具整齊地碼放在蒸煮鍋內(nèi)，用90℃的水煮制2小時，有時腸衣模具大小的調(diào)整能決定蒸煮時間的設(shè)定。

3.成品包裝。產(chǎn)品脫模，冷卻至中心溫度15℃以下，脫去表皮的收縮膜，用切片機將方火腿切成厚3毫米的薄片，真空包裝，定量200－300克/袋，90℃的水溫浸泡燙煮15分鐘，冷卻后，封入包裝箱儲藏。