廣州市元晟自動化科技有限公司是專業(yè)從事研發(fā)鋁風口自動焊機、空調(diào)風口自動焊機、鋁合金風口自動焊機、散流器自動焊機、鋁出風口自動焊機制造和技術(shù)服務的高新技術(shù)企業(yè)。我們堅持售前詳細了解客戶產(chǎn)品及需求，協(xié)助客戶選型，根據(jù)特殊要求設計控制軟件及工裝；售中堅持安裝達標、調(diào)試到位、培訓到人，售后到位，及時回復。

廣州元晟的鋁合金風口自動焊機，針對空調(diào)風口自動焊和散流器自動焊，簡單操作，在耐蝕性允許的情況下，可采用鋁硅合金焊絲焊接除鋁鎂合金之外的鋁合金。在鋁硅合金中含硅0.5%時熱裂傾向較大，隨著硅含量增加，合金結(jié)晶溫度范圍變小，流動性顯著提高，收縮率下降，熱裂傾向也相應減小。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，當含硅5%~6%時可不產(chǎn)生熱裂，因而采用SAlSi條（硅含量4.5%~6%)焊絲會更好的抗裂性。

鋁對光、熱的反射能力較強，固、液轉(zhuǎn)態(tài)時，沒有明顯的色澤變化，焊接操作時判斷難。高溫鋁強度很低，支撐熔池困難，容易焊穿。元晟公司長期致力于鋁風口自動焊機的研發(fā)和設計，積累的大量的經(jīng)驗和實踐，突破的傳統(tǒng)焊接技術(shù)，推出的鋁合金風口自動焊機。解決的焊工難請的困惱?？照{(diào)風口自動焊，廣州元晟科技。

元晟——鋁風口自動焊接企業(yè)

管板自動焊機的主要構(gòu)成及特點：

1、焊接電源。其輸出功率和焊接特性應與擬用的焊接工藝方法相匹配，并裝有與主控制器相連接的接口.

2、送絲機及其控制與調(diào)速系統(tǒng)。對于送絲速度控制精度要求較高送絲機，其控制電路應加測速反饋

3、焊接機頭用其移動機構(gòu)。其由焊接機頭，焊接機頭支承架，懸掛式拖板等組成，地于精密型焊頭機構(gòu)，其驅(qū)動系統(tǒng)應采用裝有編碼器的伺服電動機

埋弧焊：埋弧焊是以連續(xù)送絲的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時在區(qū)上覆蓋上一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。

在電弧熱的作用下，一部分熔劑熔化成熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應，熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護焊縫金屬，防止空氣的污染，另一方面可以使焊縫金屬緩慢冷卻.

對于含有較多合金元素的金屬材料，采用不同的焊接方法會使焊縫具有不同的熔合比，因而會影響焊縫的化學成分，亦即影響其性能。

具有高淬硬性的金屬宜采用冷卻速度緩慢的焊接方法，這樣可以減少熱影響區(qū)開裂傾向。淬火鋼則不宜采用電阻焊，否則，由于焊后冷卻速度太快，可能造成焊點開裂。焊接某些沉淀硬化不銹鋼時，采用電子束焊可以獲得力學性能較好的接頭。

對于熔化焊不容易焊接的冶金相容性較差的異種金屬，考慮采用某種非液相結(jié)合的焊接方法，如本卷介紹的釬焊，擴散焊或暴炸焊等。

　在焊接機的技術(shù)發(fā)展方面，80年代我國生產(chǎn)的焊接機大多功能簡單、操作單一。自動化程度低。改革開放后，從國外引進了大量先進的成套焊接裝備，促進國內(nèi)焊接人才的培訓學習，國內(nèi)的技術(shù)進步顯著，無論是從焊機的成套性、自動化程度都有大幅提高。

　　自動焊機的應用范圍也越來越廣泛，像生產(chǎn)汽車、摩托車部件都有成套弧焊機和阻焊機，大型設備的雞翅和控制系統(tǒng)也廣泛采用了先進的交流交流電機變頻調(diào)整;微機和工業(yè)計算機控制系統(tǒng)等。

自動焊機目前已廣泛應用在塑料、汽車制造業(yè)、金屬加工、五金家電、鋼構(gòu)、壓力容器、機械加工制造、造 船、航天等領(lǐng)域。由于自動焊機的機構(gòu)多樣，使用常規(guī)焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬可形成平衡的軸向自由過渡，在工作狀況下密閉式機構(gòu)避免焊花飛濺，焊接過程非常穩(wěn)定，并且在進行過渡時可以形成良好的焊縫。應用自動焊機后，大大提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動強度，改善了勞動環(huán)境,降低人工焊接技能要求及生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。

1.在進行焊接作業(yè)時，不得觸摸焊機的輸出接口等帶電部位。

2.面板旋鈕得切換或調(diào)試時不應用力過猛，致使器件損壞。

3.每次焊接前應檢查焊機的連接是否正確，接地線是否可靠。

4.不可用敲打磚頭的方式對焊機進行除渣。

5.使用時，在負載持續(xù)率內(nèi)進行，過載使用會加快元器件老化，降低焊機使用壽命甚至燒壞焊機。

6.接通電源后，嚴禁碰觸焊機帶電部位。工作完成或臨時離開現(xiàn)場時，必須切斷輸入電源。