M型蝶閥概述

   目前, 廣泛應用于市政、石油、化工、輕工等給排水工業(yè)領域中蝶閥的種類很多, 有中心線型、有單偏心、雙偏心、甚至還有三偏心, 但它們都有一個共同的特點: 通常都有閥蓋, 而且由于蝶板是鑄鐵件, 長期暴露于空氣、水等介質(zhì)中, {TodayHot}腐蝕嚴重, 污染環(huán)境, 同時閥門所采用的閥桿是貫穿整個蝶板, 流通面積小, 扭矩偏大, 加之閥門中的零件較多, 造成維修困難。電動閥使用電能作為動力來通過電動執(zhí)行機構來驅動閥門，實現(xiàn)閥門的開關動作?！癕”型蝶閥是新型獨特閥門, 它完全克服了現(xiàn)有蝶閥行業(yè)的一些技術性不足, 綜合提高了閥門的使用性能。

    M型蝶閥結構及工作原理

    “M”型蝶閥結構簡單, 它是一種單偏心軟密封蝶閥, 設有上下兩段式閥桿, 蝶板表面包有密封膠層, 在蝶板兩端的密封面上設計成“M”形, 這樣就使得蝶板與閥體之間形成了雙密封, 在“M”形膠層之間會密封上一段空氣, 這樣密封效果會更好。壓環(huán)上的螺絲根據(jù)口徑大小分別有4個、6個、8個和12個，其螺栓直徑不超過M10。該閥主要由閥體、上下閥桿、全包膠閥板、內(nèi)螺紋圓柱銷等零件組成。其結構見圖。

用扳手順時針緩緩轉動主閥桿上部的方榫, 使蝶板與法蘭面平行。

    M型蝶閥裝配方法

   裝配時, 用煤油清洗所有的部件, 先將蝶板移至閥體內(nèi), 在主、副閥桿{HotTag}表面涂上硅脂, 安裝好擋圈2 和“O”形密封圈4 , 使之與蝶板的內(nèi)孔相連接, 再用橡皮錘輕敲蝶板, 使之完全嵌入閥體, 再配上內(nèi)螺紋圓柱銷5 , 待試水完成后, 在銷的上端注入液態(tài)密封膠。開啟或關閉簡便易行意味著不需要雇用工資太高的操作人員來操作蝶閥。

雙向壓高溫蝶閥密封力分析

   雙向壓高溫蝶閥主要由閥體、蝶板、閥桿和填料組成。5、閥桿軸向定位裝置，采用兩墊片加一對開環(huán)和彈簧卡圈結構方式。閥桿回轉中心與閥體密封面的偏心距離偏心蝶閥在介質(zhì)正向流動實現(xiàn)密封功能時，閥桿扭矩在蝶板密封面施加的必需密封力為 FMF（N）。但由于介質(zhì)力 FMJ（N）的作用，使密封面的實際密封力增大到 FMZZ，此時，密封面的實際密封力 FMZZ 為必需密封力 FMF和介質(zhì)力 FMJ 之和。

     反向密封時閥桿施加在蝶板密封面上的作用力為必需密封力與介質(zhì)力之和，反向密封時閥桿施加在蝶板密封面上的作用力大于正向密封時閥桿作用力。

     雙向壓蝶閥閥桿彎曲變形對密封影響的分析

     由于反向密封時閥桿施加在蝶板密封面上的作用力大于正向密封時閥桿作用力，因此，僅對介質(zhì)反向流動時閥桿彎曲變形對偏心蝶閥的密封影響進行分析。2、當閥門在“全關”位置時，順時針轉動下面的關向凸輪，是凸輪剛好觸動微動開關（可以聽到咔噠聲），然后旋緊凸輪上的螺釘固定凸輪。介質(zhì)反向流動，閥桿在克服密封面作用力的同時，還要克服介質(zhì)力對閥桿的正壓力。將雙向壓蝶閥閥桿受力簡化為簡支梁.

由于密封力和介質(zhì)作用力的共同作用使得閥桿發(fā)生彎曲變形。當介質(zhì)正向流動時，閥桿向密封面方向彎曲，閥桿變形有利于密封。這樣使用將有效密封面減少，如果，安裝過程閥門與管道法蘭出現(xiàn)不同心的話就會錯位壓在螺栓孔徑上面，此時，管道法蘭內(nèi)孔內(nèi)側露出螺栓孔徑，造成此處泄漏。介質(zhì)反向流動時，閥桿向遠離密封面方向彎曲，蝶板隨著閥桿彎曲脫離密封面，密封力減小，不能保證密封。由以上分析可知，當介質(zhì)反向流動時，由于介質(zhì)力的反向作用，偏心蝶閥不能保證可靠的密封功能。為了解決此問題，我們研制了一種新型的雙向壓金屬硬密封蝶閥。

     雙向壓蝶閥上、下楔塊軸布置在閥腔上、下部位，適當增加上、下楔塊軸橫截面積，即增大慣性矩 I，增加了閥桿剛度，使變形量 δ2 為減小，不會使蝶閥的流體阻力過大。信號蝶閥的工作原理：1、信號蝶閥由蝸輪蝸桿傳動裝置驅動轉軸及蝶板旋轉實現(xiàn)啟閉和控制流量。上、下楔塊軸孔與閥桿的配合間隙大于或等于變形量 δ2，則上、下楔塊的變形不會引起閥桿產(chǎn)生彎曲變形。

   上、下楔塊進一步推動閥桿，增大楔形塊的楔緊力，蝶板獲得更大的密封力，可以補償變形量 δ2 引起的蝶板向密封面反向的微量移動，提高了反向密封的可靠性。