冷拔無縫鋼管內(nèi)直道產(chǎn)生的原因

1.冷拔無縫鋼管軋制溫度的影響。軋制溫度高、軋制壓力小和頂頭磨損小，從而內(nèi)直道缺陷也減少。但軋制溫度太高，頂頭表面容易燒化而粘金屬和鐵皮，促使內(nèi)直道缺陷增加。一般冷拔無縫鋼管軋制溫度在1050攝氏度左右為好。

2.變形量的影響。一般變形量大，內(nèi)直道缺陷增多。當(dāng)總延伸系數(shù)一定時，加大道次延伸系數(shù)，減小第二道延伸系數(shù)，可以減小內(nèi)直道缺陷。因此，第二道變形可以消除道變形時產(chǎn)生的內(nèi)直道；但在輥縫處的直道不能消除，因為在這里頂頭不和金屬接觸。

3.潤滑劑的影響。為了減小冷拔無縫鋼管與頂頭之間的摩擦系數(shù)，在送入軋管機之前向毛管內(nèi)撒入潤滑劑，可以減小冷拔無縫鋼管內(nèi)直道缺陷。當(dāng)不用潤滑劑時，缺陷的數(shù)量和深度都會增加。

4.頂頭的形狀。使用球形頂頭可減小內(nèi)直道缺陷，這是因為球頂頭加工面多，減壁區(qū)窄，軋制力小，頂頭上不易粘金屬和鐵皮。

5.軋制的冷拔無縫鋼管鋼種。變形抗力高的鋼種，由于軋制壓力大，易造成內(nèi)直道缺陷。

6.頂頭的表面狀態(tài)。主要決定于熱處理，頂頭表面應(yīng)有一定的硬度和無裂紋。

冷拔無縫鋼管和有縫鋼管的區(qū)分

今天主要給大家介紹，冷拔無縫鋼管和有縫鋼管兩者之間的區(qū)別，其實從表面的有無縫就可以分辨開來，這也是的一種辨別方式。下面從其內(nèi)在方面的不同點來區(qū)別，希望能夠幫助到大家。

1.焊接性能不同。生產(chǎn)冷拔無縫鋼管的成分僅僅是達(dá)到了astm的基本要求。而生產(chǎn)有縫鋼管的鋼材則是含有適用于焊接的化學(xué)成分。而冷拔無縫鋼管在焊接過程中缺少相關(guān)化學(xué)因素就會產(chǎn)生各種不穩(wěn)定因素，如不容易焊接且焊接不牢。

2.同心度。冷拔無縫鋼管的壁厚要比有縫鋼管的壁厚差很多，有縫鋼管壁厚的公差是比較小的，并且整個圓周的壁厚也是非常的均一，這個冷拔無縫鋼管的壁厚剛剛相反，冷拔無縫鋼管壁厚不均勻且偏心度比較高。

3.在價格方面不一樣。有縫鋼管的價格通常只有冷拔無縫鋼管的一半，因為有縫鋼管是經(jīng)過檢驗通過的冷軋板制成，所以它的任何缺點都是限制在了焊接處。而冷拔無縫鋼管則是由鋼坯經(jīng)過沖頭沖壓而成，所以在此工程中會產(chǎn)生許多撕裂的現(xiàn)象。

冷拔無縫鋼管和有縫鋼管兩者之間的區(qū)別主要就是從以上介紹的幾個方面來區(qū)分，在購買時，只要多注意這幾點即可。

冷拔無縫鋼管開裂的原因

冷拔無縫鋼管廠家介紹，在冷拔冷拔無縫鋼管的生產(chǎn)過程中，存在著冷作硬化和氫脆現(xiàn)象，它們是造成冷拔冷拔無縫鋼管管開裂的主要原因，下面主要對這兩個現(xiàn)象進(jìn)行具體分析。

首先來了解一下爆裂現(xiàn)象剖析。冷拔冷拔無縫鋼管是把直徑較小的冷拔無縫鋼管通過拉拔模具進(jìn)行縮徑冷加工形成的，其工藝步驟一般為退火、酸洗、拉拔。冷拔小口徑冷拔無縫鋼管在拉拔過程中，有時會出現(xiàn)從頭至尾像劈竹竿一樣迅速開裂現(xiàn)象，并把這種現(xiàn)象統(tǒng)一稱之為開裂。

1.加工硬化。冷拔無縫鋼管在冷拔時產(chǎn)生大量塑性變形，引起明顯的晶格畸變，從而使晶格能量提高，金屬內(nèi)能增加，導(dǎo)致金屬內(nèi)部應(yīng)力不均勻，產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。這樣就使金屬硬度增加，韌性下降。金屬硬度越高，冷拔時殘余內(nèi)應(yīng)力越大，加工硬化現(xiàn)象越明顯。當(dāng)殘余應(yīng)力達(dá)到一定數(shù)值時，金屬就會沿某一列晶粒界面撕裂，形成冷拔無縫鋼管的開裂。

2.氫脆現(xiàn)象。在用酸液除氧化皮的過程中，硫酸和鐵發(fā)生反應(yīng)析出氫氣。氫以原子或離子的形式滲入鋼中，形成固溶體，氫對鋼力學(xué)性能的影響典型表現(xiàn)在氫脆現(xiàn)象上。

冷拔無縫鋼管表面性能的改善方式

冷拔無縫鋼管表面強化主要的工藝就是激光淬火，下面給大家說說冷拔無縫鋼管的表面性能怎樣改善?

(1)冷拔無縫鋼管所用的鋼采用電弧爐加爐外精練或氧氣轉(zhuǎn)爐加爐外精煉方法冶煉，且符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和滿足技術(shù)的要求。

(2冷拔無縫鋼管的化學(xué)成分符合GB/T 699標(biāo)準(zhǔn)或GB/T 1591標(biāo)準(zhǔn)。

(3)冷拔無縫鋼管的采用熱軋工藝制造。制造廠可根據(jù)目前生產(chǎn)條件，將先進(jìn)的、成型的冷拔無縫鋼管制造工藝報業(yè)主審查。制造工藝經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后，制造廠隨意更改，并確保冷拔無縫鋼管的力學(xué)性能、金相組織的一致性。

(4)冷拔無縫鋼管的化學(xué)成分符合GB/T 699標(biāo)準(zhǔn)或GB/T 1591標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(5)管線的力學(xué)性能滿足GB/T8163-2008中的要求。

(6)冷拔無縫鋼管均按GB、T8163-2008中的要求進(jìn)行液壓試驗。

(7)冷拔無縫鋼管的內(nèi)外表面無裂紋、無折疊、無軋折、無離層和結(jié)疤。所有缺陷完全清除，清除處的實際壁厚不小于壁厚允許的量小值。