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發(fā)布時間:2020-12-04 19:07  

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如何正確保養(yǎng)鉛酸動力蓄電池



3.檢查電解液

檢查電解液液位的要求只適用于富液型蓄電池,一般每充電十次左右應(yīng)檢查一次。隨著蓄電池逐漸老化,水耗加大,因此,加水頻次也應(yīng)相應(yīng)增加。增加單體檢查頻次,查看是否有必要加水。

常規(guī)維養(yǎng)時,要求每月測量一次各只單體的電解液比重。若單體間電解液比重差異大,說明需要進行均充。也可以通過測量單體開路電壓差異檢查是否需要進行均充。如果使用了自動監(jiān)控裝置,便可輕松測量單體開路電壓。

4.注意荷電量

嚴禁蓄電池放電深度超過額定容量的80%。過度放電會損壞蓄電池,縮短蓄電池使用壽命,造成配件過熱。先進的鉛酸蓄電池技術(shù),例如薄板純鉛型,若能經(jīng)常隨機充電,讓荷電量保持在較高水平,性能表現(xiàn)會更好。

無論是密封型蓄電池還是富液型蓄電池,當(dāng)荷電量下降到20%時,均應(yīng)立即充電,否則,長時間荷電不足容易引起硫酸鹽化,硫酸鹽化過程中,極板表面會形成硫酸鹽結(jié)晶,造成極板容量減損。1965年由一機部起重運輸機械研究所負責(zé)設(shè)計、山西機器廠試制我國臺1t內(nèi)燃叉車。此現(xiàn)象是造成蓄電池損壞的一大原因。因此,蓄電池須先充滿電后再儲存。


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叉車的歷史——內(nèi)燃叉車的主要部件(三)



附件

叉車常見的工作機構(gòu)之一是側(cè)移貨叉的換檔機構(gòu)。橫移動貨叉早出現(xiàn)在第二次期間,是安裝在貨叉的橫梁上。這將有效負載減少了約10%。9、拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無必要時勿拆開安全閥。橫向位移貨叉通常內(nèi)置在托架中,因此幾乎沒有負載能力的損失。貨叉?zhèn)认蛭灰浦涤蓺W盟標準規(guī)定:對于承載能力小于5噸的叉車,左右橫移不超過100毫米。在這種情況下,冗余承載力不會降低。集成的側(cè)向移動機構(gòu)和其他現(xiàn)代附件可提供較大的冗余負載能力,是因為其突出部分的尺寸和重量不斷減小。新的橫向移位機構(gòu)具有盒形輪廓:通過這種設(shè)計,可以更好地查看貨叉和貨物的端部,從而提高了駕駛員的安全性。


叉車的歷史——電動叉車主要部件(四)



電子系統(tǒng)

發(fā)動機控制技術(shù)也已完全改變了。從上世紀20年代到50年代,叉車的生產(chǎn)使用的是碳堆-一種控制系統(tǒng),該系統(tǒng)由幾個碳環(huán)作為電阻,并依次將它們包含在運動發(fā)動機的電源電路中。當(dāng)您踩下速度踏板時,碳環(huán)被踩下,從而降低了電阻并提高了機器速度。

隨后,從上世紀40年代末到60年代初是鼓控制器,當(dāng)踩下速度踏板時,該控制器將關(guān)閉某些金屬阻力部分。由于電阻的變化,調(diào)節(jié)了發(fā)動機的轉(zhuǎn)子速度。每一個月充電一次,充滿放置前需保證鑰匙、急停等所有開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),防止長時間放電導(dǎo)致電池虧電車輛無法正常使用。另一個在上世紀50年底得到應(yīng)用的技術(shù)解決方案是,一個由許多開關(guān)組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)通過速度踏板的微動開關(guān),以各種步驟接通和斷開或起動電阻。在上世紀60年底初期,叉車的生產(chǎn)開始使用家庭電器上的晶體管作為其電子控制系統(tǒng)或負載開關(guān)和SCR控制(硅控制整流器)。SCR控制系統(tǒng)比較麻煩,因為要打開或關(guān)閉主晶體管。


叉車的歷史——日本叉車的歷史(六)




在上世紀80年代,歐洲叉車制造商開始“反攻”,日本叉車制造商自愿減少了出口。這種情況,引起了歐洲進口商的不滿,但終成功解決。1958年6月,大連機械制造一廠(大連叉車廠前身)試制成功了我國臺5t內(nèi)燃平衡重式叉車。豐田成為家克服進口配額并在歐洲(法國安塞尼斯)開建自己的生產(chǎn)基地。其他日本公司也跟進和效仿:TCM(在比利時布魯日建廠),三菱(在荷蘭阿爾梅勒建廠),小松(在西班牙潘普洛納、英國萊頓巴扎、意大利的瓦里分別建廠)。從這一刻起,二手叉車開始大量從日本流向歐洲。比利時叉車銷售商-Thermote&Vanhalst(TVH)大規(guī)模進口日本二手叉車。

上世紀60年年代,在美國發(fā)生了同類的現(xiàn)象,日本叉車制造商對美國的出口有所增加。按照歐洲的例子,當(dāng)美國人開始控制進口日本叉車的數(shù)量時,日本叉車制造商利用了早已在布局的路數(shù),紛紛在美國建廠。日產(chǎn)(在伊利諾伊州馬倫戈建廠)、豐田(在印第安納州哥倫布建廠)和小松(在洛杉磯米拉達建廠)很快在美國生產(chǎn)了出自己的產(chǎn)品。這種充電機可以自動識別蓄電池類別,并測量電壓、容量、荷電量、溫度等參數(shù)。在要對付來自日本進口叉車的沖擊期間,歐洲制造商還需要面臨爆發(fā)了石油危機。歐洲叉車制造商越來越意識到保護環(huán)境以及房地產(chǎn)因素對叉車價格的影響。這些因素不斷惡化,再加上缺乏生產(chǎn)空間,在上世紀90年代初期,歐洲本土生產(chǎn)的叉車價格大幅度上升。同樣值得注意的是,歐美叉車制造商幾乎沒有試圖去投資亞洲市場。原因在于文化差異,亞洲市場無法進入,以及當(dāng)?shù)仄髽I(yè)使用叉車習(xí)慣和其他特殊要求(包括關(guān)稅)。眾所周知,亞洲叉車的銷售商在三年后減少了歐洲叉車的進口,然后購買了本土的新設(shè)備。因此,西方叉車對于他們來說交貨期時間太長,并且價額太昂貴。