一檢：水穩(wěn)拌和站各個(gè)潤滑點(diǎn)處潤滑油是否充足；

  二檢：各個(gè)連接部位連接是否連接可靠，特別是閥門是否靈活，螺栓有沒有松動(dòng)的，松動(dòng)的要擰緊；

  三檢：查看電器設(shè)備、控制儀器有無損壞，接頭有無松動(dòng)；

  四檢：檢查水穩(wěn)拌和站供水系統(tǒng)工作是否正常，水源是否充足；

  五檢：查看各配料、水泥質(zhì)量是否符合要求，數(shù)量是否滿足生產(chǎn)的需要，配套設(shè)備是否到位；

  六檢：注意電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護(hù)裝置是否可靠有效；

  七檢：查看現(xiàn)場(chǎng)是否有雜物，特別是皮帶上有沒有其他雜物。

??穩(wěn)定土拌合站安全操作規(guī)則：

??1.穩(wěn)定土拌合站工作時(shí)下面禁止站人。

??2.皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)工作人員不能離皮帶太近，安全距離50cm。

??3.進(jìn)入工作區(qū)域必須佩戴安全頭盔，以防碎石飛濺。

??4.當(dāng)拌合站高于附近建筑物時(shí)，應(yīng)在穩(wěn)定土拌合站上方安裝避雷針。

??5.拌合站必須安裝電鈴，方便工作人員安全調(diào)配車輛。

??6.穩(wěn)定土拌和過程中，禁止機(jī)器急轉(zhuǎn)攪拌方向，禁止使用倒檔對(duì)昨天的剩料進(jìn)行攪拌。

??7.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須認(rèn)真檢查各部件、各電氣元件等運(yùn)行是否正常，各螺絲是否松動(dòng)。

??8.操作室工作人員不能擅自離崗，非工作人員禁止進(jìn)入操作室。

??9.工作完成后應(yīng)將料倉內(nèi)的剩余余料清理干凈，將電源斷開，操作室門窗關(guān)好。

水穩(wěn)拌合站設(shè)備對(duì)于工期的提前完工和施工的進(jìn)行都是有著非常重要的作用的，但是水穩(wěn)拌合站設(shè)備生產(chǎn)也是自己本身的前提的，除了在生產(chǎn)進(jìn)行中的日常維護(hù)和保養(yǎng)再就是水穩(wěn)拌合站設(shè)備在安裝過程中的高質(zhì)量進(jìn)行對(duì)于設(shè)備的長期使用和壽命的延長都具有非常重要的意義。

水穩(wěn)拌合站設(shè)備在實(shí)施安裝時(shí)，攪拌設(shè)備的主題必須要充分考慮到必須安裝在地勢(shì)比較平坦且地面的硬度也必須保持有一定的硬度。在選擇好主體設(shè)備的架設(shè)地點(diǎn)之后進(jìn)行安裝的過程中必須要對(duì)設(shè)備使用木方或者是支撐架進(jìn)行有效的支撐，時(shí)刻保持設(shè)備保持在水平平衡的角度上。

水穩(wěn)拌和站的下料方法：

1、二次投料法：即俗稱的預(yù)拌水泥砂漿法或預(yù)拌水泥凈漿法。國內(nèi)常見的水穩(wěn)攪拌站配備的攪拌機(jī)的屬性多為強(qiáng)制式攪拌機(jī)，這種水穩(wěn)拌和站進(jìn)行預(yù)拌法下料的話，預(yù)拌時(shí)間非常短，非常節(jié)約整個(gè)攪拌時(shí)間。

2、SEC法：又稱水泥裹砂法，一般使用這種下料方式生產(chǎn)的混凝土產(chǎn)品也被成為SEC混凝土或者造殼混凝土。使用這種下料方法的水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)出來的混凝土產(chǎn)品的強(qiáng)度比較高，一般適用于特殊的工程項(xiàng)目建設(shè)。