無卡旋切機在使用時的故障

無卡旋切機在使用的時候經(jīng)常會遇到各種各樣的故障，今天和我們就隨著金輪機械來研究探討一下板皮不整平故障的原因已經(jīng)排除方法。

     主要是因為刀直線度差、輥筒顫動量超差、工作壓力過大、木料陰陽面比較嚴重、木料太細并彎度。

     排除方法：繼續(xù)刃磨數(shù)控刀具，查驗刀刃的豎直度。如輥筒顫動可查驗滾動軸承是不是毀壞或徑向游隙過大，查驗輥筒軸頭位置是不是因木料彎折或扁圓擠壓力大而形變，進而危害板皮的平面度，若顫動應及時性拆換新花輥或自主校核。假如刀的相對高度過低或刀縫很小，單雙輥和刀對木料的工作壓力過大，也可導致木料弧形形變而立即危害板皮的平面度。實際測量法請仔細觀察刀位測量法圖。3、更改旋切刀的刀刃到恰當寬度，合理安排調(diào)節(jié)刀縫，使刀縫與所旋切單板薄厚相一致。

     木料太細并彎折的具體情況下，無卡旋切機全過程中由于遭受工具有力的全自動進給工作壓力，木料會被強制壓直并無卡旋切機，當原木被無卡旋切機出機器設備之后隨原先的微彎而拉伸引發(fā)彎折凸凹不平。原木在生張操作過程中或好長時間儲放常會有一邊向陽一邊向陰的特性，為此木料正反兩面的相對密度和干濕度水平不一樣，進而造成無卡旋切機出的板面平面度進而區(qū)別，因此選木料都是一個重要。依據(jù)刨切方位相對方木纖維長度方位豎直還是平行線，又可將刨切機分成橫向刨切機和縱向刨切機。

長時間使用的話，就容易致使部件磨損，所有對于無卡旋切機進行定時維護，也是很有必要的，這主要就是為了讓其處于良好的狀態(tài)下作業(yè)。無卡軸旋切機稱為木芯旋切機，用于旋切直徑在300毫米以下的木芯或木段。

旋切機在裝刀的時候，先要把刀放到刀槽內(nèi)，然后先擰上其中一個螺母，用相當于卡軸中心線高度的等高器作標淮，旋轉(zhuǎn)頂?shù)堵菟ǎ褍啥说陡叨ê?，兩端刀高要上水平狀態(tài)，再定中間的高度。接著緊固所有的螺母。