磨床的幾何精度

是指不承受負荷的情況下，各部件的運動精度和相互位置精度。把機床制造得是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時不同程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動，工作臺等運動部件移動的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。

砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動，造成磨削過程中火花不均勻。工作臺移動在垂直面不垂直時，在內(nèi)、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度誤差大。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內(nèi)圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內(nèi)、外錐體時，工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對工作臺移動方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動誤差，對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。

磨床的剛度

它是指磨床承受外力(磨削力)時，其部件抵抗變形的能力。也即是在同樣的磨削力的情況下，部件變形越小，表示剛度越大。反之，部件變形大，表示此部件剛度就小。這些變形的大小，破壞了磨床靜態(tài)的原始幾何精度，將引起工件的加工誤差的大小。所以剛度好的機床，工件的加工精度高。合肥升威歡迎您的咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)。

內(nèi)圓磨床運用程序：

1、機床應(yīng)打開放氣閥，排盡油缸及系統(tǒng)內(nèi)的空氣，然后封閉放氣閥。

2、有液壓操作箱的機床應(yīng)按運用書的規(guī)則調(diào)整開停閥和工作臺速度手柄，使工作臺慢速，并在較短的距離內(nèi)往復(fù)運轉(zhuǎn)數(shù)次，運轉(zhuǎn)正常后，在逐步調(diào)至zui高速度，在全行程內(nèi)查看運轉(zhuǎn)與換向是否正常（工作臺速度大于15m/min的機床不可當(dāng)即調(diào)整到zui大行程），有無沖擊和顯著滯留現(xiàn)象。

3、內(nèi)圓磨床工作臺運轉(zhuǎn)正常后，進行砂輪架的快速進退和進給試驗。查看砂輪架快速移動至終端位置有否撞擊。在運用說明書規(guī)則的范圍內(nèi)調(diào)整進給量。查看動作是否正常。