風(fēng)機常見機械故障及排除

 1、軸承溫升過高：

①軸承支架座劇列振動；

②潤滑油脂質(zhì)量不好，變質(zhì)，含有灰塵粘砂污垢

 等雜質(zhì)，軸承座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小，軸

 承缺油運行；

③軸與軸承安裝歪斜，前后二軸軸承不同心；

④軸承損壞或軸承壽命已到；

⑤風(fēng)機軸與電機軸平衡，皮帶槽錯位。

2、風(fēng)機振動：

①葉輪不平衡；

②葉輪螺釘松動或輪盤、葉片變形；

③基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；

④機殼與支架軸承與支架聯(lián)接螺栓松動；

⑤減振器位置不當(dāng)引起偏移

3、葉輪擦亮：

①葉輪不平衡或變形；

②機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦；

③葉輪反轉(zhuǎn)引起葉輪緊固件松動；

④葉輪軸盤孔與軸松動；

⑤風(fēng)機進出氣管道安裝不良。

因風(fēng)葉轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生渦流時也會產(chǎn)生噪音。在風(fēng)機運轉(zhuǎn)期間，其動翼的背面會產(chǎn)生渦流，此渦流不但會降低風(fēng)機的效率，還會產(chǎn)生噪音。為減低此現(xiàn)象，葉片的安裝角不得過大，且風(fēng)葉彎曲需光滑弧形，切勿突然變化太大。不過我們可能對于它的配置不是特別的清楚，也不知關(guān)于它的配置與哪些有關(guān)，那么以下就是相關(guān)的介紹我們可以去一起來看看。葉片的大小，取決于風(fēng)機風(fēng)量的大小，但是風(fēng)量大小實際于風(fēng)機噪音的影響不是主要的因素，但葉輪的葉片角度或葉片的彎曲弧度會影響到風(fēng)機的全壓、動壓及靜壓。即目前的高壓風(fēng)機主要都是三元葉輪設(shè)計為主，風(fēng)葉的前端中端及后端弧度及方向會不同或反向。

　窯爐風(fēng)機在使用時它對于我們的工作環(huán)境沒有溫度的要求，對于我們在使用起來也是非常方便的，而且我們也可以長時間的去使用。不過在長時間的去使用時我們是有一些小方法讓它能夠有效的節(jié)能的，下面我們就一起來看看吧。

　　1、建議使窯爐風(fēng)機時，盡量減小管網(wǎng)阻力，合理選擇管道規(guī)范和設(shè)備方位，裝設(shè)進口集流器。

　　2、建議窯爐風(fēng)機使用者應(yīng)當(dāng)合理的操控風(fēng)筒與葉片頂部的徑向空位值。

　　3、合理選擇窯爐風(fēng)機的類型與材質(zhì)，不讓風(fēng)機在低效區(qū)工作，如果環(huán)境是惡劣的，建議使用不銹鋼或者是玻璃鋼系列的窯爐風(fēng)機。

　　4、如單獨使用的窯爐風(fēng)機，風(fēng)機葉輪有必要配適宜的電機，否則會構(gòu)成大馬拉小車的表象。