塑料一般是于高溫熔融狀態(tài)之下充滿模具型腔因而成型的。如果塑件自塑模之中取出冷卻到室溫之后，其尺寸會高于原先于塑模之中的尺寸減小，這種特性稱為收縮性。它可以單位長度塑件收縮量的百分?jǐn)?shù)用以表示，即收縮率(S)。

因?yàn)檫@種收縮不但是塑件本身的熱脹冷縮造成的，所以也和各種成型工藝條件以及模具因素有關(guān)，所以成型之后塑件的收縮稱為成型收縮?？梢酝高^調(diào)整工藝參數(shù)或是修改模具結(jié)構(gòu),以此縮小或是 改變塑件尺寸的變化情況。

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為了保證這些精密結(jié)構(gòu)件注塑件的性能、質(zhì)量與可靠性及長期使用的穩(wěn)定性，注射成型出質(zhì)量較高、符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)件注塑，必須對結(jié)構(gòu)件注塑材料、注塑件設(shè)備與結(jié)構(gòu)件注塑設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)件注塑以及注塑件現(xiàn)場管理進(jìn)行完善。

注塑加工廠為您分析塑料制品龜裂的原因及解決方法：外部應(yīng)力引起的龜裂：盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與制件收縮率不同造成內(nèi)應(yīng)力加大。注塑加工廠在注射成型的同時(shí)嵌入金屬件時(shí)，很容易產(chǎn)生應(yīng)力，通常經(jīng)過一段時(shí)間后才產(chǎn)生龜裂，危害極大。這主要是由于金屬和塑料的熱膨脹系數(shù)相差懸殊產(chǎn)生應(yīng)力，隨著時(shí)間的推移，應(yīng)力超過逐漸劣化的塑料材料的強(qiáng)度從而產(chǎn)生裂紋。通用型基本上不適于宜加鑲嵌件，而鑲嵌件對尼龍的影響很小。由于玻璃纖維增強(qiáng)樹脂材料的熱膨脹系數(shù)較小，比較適合嵌入件。另外，成型前對金屬嵌件進(jìn)行預(yù)熱，也具有較好的效果。


加工生產(chǎn)各類大型模具直接相關(guān)的費(fèi)用就是機(jī)床的購置成本。注塑模具廠如何減少模具維修，太實(shí)用了：注塑模具在數(shù)以萬計(jì)的使用過程中，但問題是模具可以大大減少維修費(fèi)用，提升生產(chǎn)效益。注塑加工廠為您分析塑料制品龜裂的原因及解決方法再生料含量太高，造成制件強(qiáng)度過低。濕度過大，造成一些塑料與水汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，降低強(qiáng)度而出現(xiàn)頂出開裂。。東莞市盛迪電子有限公司主營產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢結(jié)構(gòu)件注塑加工價(jià)格