無論使用天然石膏還是使用工業(yè)副產(chǎn)石膏生產(chǎn)建筑石膏，都要進(jìn)行烘干和煅燒，去掉表面附著水分和一個半分子的結(jié)晶水。由于干燥煅燒設(shè)備不同，影響石膏中半水石膏含量的因素也不同。如果不對這些因素加以分析和控制，產(chǎn)品中就可能夾雜過量的二水石膏或無水石膏。用行業(yè)術(shù)語說就是欠燒和過燒。運(yùn)用“優(yōu)選法”對影響欠燒和過燒的因素進(jìn)行篩選、調(diào)整和優(yōu)化，可以大大提高半水石膏的含量，提高建筑石膏的穩(wěn)定性。

在天然石膏炒制鍋中加鹽有什么優(yōu)點？

在石膏炒制鍋中摻加鹽，能減少石膏產(chǎn)品的需水量，提高石膏產(chǎn)品的強(qiáng)度。根據(jù)B·A·伊帕齊耶夫的資料，當(dāng)摻加的鹽為石膏量的0.1時，標(biāo)準(zhǔn)稠度會降低至45～50％，產(chǎn)品的強(qiáng)度會提高至15％以上。

熟石膏生產(chǎn)工藝中石膏脫水轉(zhuǎn)變溫度是怎樣的？

答：⑴熟石膏生產(chǎn)工藝要求的溫度

生產(chǎn)熟石膏粉需要一定的溫度范圍如圖2-2所示：

-半水石膏就必須解決熱交換溫度偏低的問題。

如何解決建筑石膏生產(chǎn)中過熱蒸汽熱交換溫度偏低的問題？

答：要想達(dá)到生產(chǎn)-半水石膏的低溫度條件，必須比生產(chǎn)-半水石膏多用1.5倍的250℃過熱蒸汽(其中1.5倍的蒸汽無效排放)；因此，脫硫石膏在用蒸汽作熱源時，只適合半水石膏那種封閉有壓的生產(chǎn)工藝。

當(dāng)進(jìn)口過熱蒸汽為300℃、出口過熱蒸汽為200℃以下時，煅燒溫度范圍符合生產(chǎn)-半水石膏的要求；每公斤過熱蒸汽在換熱時只能散發(fā)出50千卡的熱能；同時，我們知道，以含附著水為5％的二水石膏為原料，正常情況下生產(chǎn)一公斤熟石膏粉的熱耗為0.06kg標(biāo)煤(國家際準(zhǔn)是0.04～0.07kg，原料不含水份，這里取平均值)，以標(biāo)煤的熱能值為7000千卡/kg計算，生產(chǎn)一公斤熟石膏粉的能耗為420千卡。