干粉砂漿設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中容易遭受粉塵污染，具體哪些地方容易收到臟污侵害：

1、斗提機(jī)入口，生產(chǎn)線(xiàn)的斗提機(jī)入口。

2、待混倉(cāng)入口，干粉砂漿生產(chǎn)線(xiàn)的待混倉(cāng)入口。

3、包裝機(jī)出口處，生產(chǎn)線(xiàn)的包裝機(jī)出口處。

4、混合機(jī)入口處，生產(chǎn)線(xiàn)的混合機(jī)入口處。

在使用干粉砂漿設(shè)備時(shí)注意事項(xiàng)：

1、混合機(jī)在正常使用的情況下，需要注意操作人員應(yīng)該定時(shí)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常的操作或者運(yùn)作的設(shè)備發(fā)生偏移等位置，需要及時(shí)關(guān)閉電源，進(jìn)各方位的檢查和維修，檢查完畢后，進(jìn)行正確的使用和運(yùn)行。

2、干粉砂漿設(shè)備的混合程度分為理想混合，隨機(jī)混合，和不完全混合三種狀態(tài)。

現(xiàn)場(chǎng)安裝干粉砂漿設(shè)備時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、干粉砂漿設(shè)備在安裝前應(yīng)準(zhǔn)備好安裝過(guò)程中所需要的原材料和安裝過(guò)程中用到的所有工具和扳手。

2、干粉砂漿設(shè)備安裝前應(yīng)將干粉砂漿設(shè)備安裝車(chē)間場(chǎng)地上的雜物、臟物及積水等全部清理干凈。

3、所吊干粉砂漿設(shè)備是否有吊臂，吊裝過(guò)程需要用布帶或者鋼絲繩吊裝，及設(shè)備大概重量要心中有數(shù)，確保吊裝過(guò)程中萬(wàn)無(wú)一失。或用大型叉車(chē)裝卸。

4、查看吊裝現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，吊裝高度需在干粉砂漿設(shè)備的高度以上2米，吊車(chē)擺放位置，吊臂旋轉(zhuǎn)是否有障礙物阻礙，干粉砂漿設(shè)備的重量與吊臂的伸縮高度要及時(shí)與吊車(chē)司機(jī)有效溝通交流。

5、吊裝設(shè)備以前必須由干粉砂漿設(shè)備廠家專(zhuān)業(yè)人員指揮吊裝、安裝。重大設(shè)備吊裝時(shí)，應(yīng)由安裝經(jīng)驗(yàn)豐富、吊裝技術(shù)水平較高的吊裝人員操作。

干粉砂漿設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)故障產(chǎn)生的原因分析：

一，設(shè)計(jì)方面。在設(shè)計(jì)干粉砂漿設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)按照干粉砂漿設(shè)備的運(yùn)行機(jī)理進(jìn)行，如果干粉砂漿設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，則會(huì)影響干粉砂漿設(shè)備的潤(rùn)滑作業(yè)，造成干粉砂漿設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)故障。

二，安裝調(diào)試。干粉砂漿設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝調(diào)試不符合要求也是造成故障問(wèn)題的主要因素。因此，在安裝干粉砂漿設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)按照正確的流程進(jìn)行，確保各部位運(yùn)行正常，保證干粉砂漿設(shè)備的安全運(yùn)行。

三，產(chǎn)品質(zhì)量。潤(rùn)滑系統(tǒng)制造的質(zhì)量直接影響著干粉砂漿設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，如果出現(xiàn)干粉砂漿設(shè)備零件油槽加工不準(zhǔn)確、油箱箱體與箱蓋接觸不嚴(yán)實(shí)等問(wèn)題，都會(huì)不同程度地影響干粉砂漿設(shè)備的使用。

四，保養(yǎng)維護(hù)。潤(rùn)滑系統(tǒng)是干粉砂漿設(shè)備的主要系統(tǒng)，因此要做好相關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)工作。如果在使用干粉砂漿設(shè)備期間沒(méi)有定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)，就無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)干粉砂漿設(shè)備運(yùn)行中的不足，導(dǎo)致干粉砂漿設(shè)備故障的發(fā)生。