鋁箔經(jīng)過印刷涂布后需要在分切機上進行印后分切，將大卷半成品裁切成所要求的規(guī)格尺寸，在分切機上運轉(zhuǎn)分切的半成品是一個放卷與收卷的工藝過程，此過程包括機器的運轉(zhuǎn)速度控制與張力控制兩個部分。所謂張力是為了牽引鋁箔并將其按標準卷到卷芯上，必須給鋁箔施加一定的拉伸并張緊的牽引力，其中張緊鋁箔控制力即為張力。張力控制是指能夠持久地控制鋁箔在設(shè)備上輸送時的張力的能力，這種控制對機器的任何運行速度都必須保持有效，包括機器的加速、減速和勻速。截鋸機即使在緊急停車情況下，它也有能力保證鋁箔不產(chǎn)生絲毫破損。分切機張力控制基本為手動張力控制，自動張力控制。壽命超長：耐酸堿、耐腐蝕、也不會遭潮氣或蟲蟻等損害，而且強度和硬度隨時間而增強，有超長的使用壽命。手動張力控制就是在收卷或放卷過程中，當(dāng)卷徑變化到某一階段，由操作者調(diào)節(jié)手動電源裝置，從而達到控制張力的目的。

操作分切機的工藝要求：

1、分切機要將整卷或整張原材料進行固定長度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進行分切加工，都要用到定長分切控制。

2、定長分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種：在設(shè)定長度到達時準確停機，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動運行；在設(shè)定的長度到達時，不停機發(fā)出分切信號，分切機在材料運動過程中動態(tài)分切加工。

3、定長分切重要的性能指標是分切精度，成品長度一致性好。

4、分切長度可連續(xù)設(shè)定，如果實際分切長度有誤差，容易通過設(shè)定參數(shù)的方式進行校準。

剛性自動化單機它是在剛性半自動化單機的基礎(chǔ)上增加自動上、下料等輔助裝置而形成的自動化機床。輔助裝置包括自動工件輸送、上料，下料、自動夾具、升降裝置和轉(zhuǎn)位裝置等；切屑處理一般由刮板器和螺旋傳送裝置完成。這種機床實現(xiàn)的也是單個工藝過程的全部加工循環(huán)。這種機床往往需要定做或改裝，常用于品種變化很小，但生產(chǎn)批量特別大的場合。主要特點是投資少、，但通用性差，是大量生產(chǎn)常見的加工裝備。21世紀，公司生存之道即是立異，如何立異，立異的本源來自哪里。