熱泵烘干技能在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用與開(kāi)展

國(guó)內(nèi)烘干機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用我國(guó)天津大學(xué)醉早在20世紀(jì)50年開(kāi)始研討熱泵技能，而我國(guó)熱泵干燥的研究則開(kāi)始于20世紀(jì)80年代，熱泵干燥在我國(guó)醉初應(yīng)用于木材干燥，在1996年，我國(guó)投入使用的熱泵烘干裝置大約400套，年干燥木材約20萬(wàn)m3，隨后又廣泛應(yīng)用于種子，谷物，果蔬，水產(chǎn)品，茶葉，藥材等干燥。熱泵型香菇烘干體系在國(guó)內(nèi)外的研討與開(kāi)展20世紀(jì)70時(shí)代末，80時(shí)代初，熱泵技術(shù)開(kāi)端鼓起。

國(guó)內(nèi)熱泵烘干技能節(jié)能性的研討對(duì)烘干機(jī)械設(shè)備選用空氣回?zé)岬臒岜媚静暮娓蓹C(jī)進(jìn)行了研討，研討表明：選用回?zé)岷蟪凉窳坑泻艽筮M(jìn)步，在相對(duì)濕度為80%，溫度為45℃時(shí)，選用回?zé)岜炔贿x用回?zé)岬某凉窳磕軌蜻M(jìn)步24%以上。鏈條的調(diào)整烘干機(jī)械設(shè)備鏈條調(diào)整應(yīng)留意鏈條松邊過(guò)松而發(fā)生爬鏈現(xiàn)象，過(guò)緊則會(huì)加劇磨損。且空氣相對(duì)濕度越小，烘干機(jī)械設(shè)備選用回?zé)嵯鄬?duì)不選用回?zé)岬某凉窳烤驮酱蟆埦w坤等設(shè)計(jì)了一套熱泵烘干體系，并分別對(duì)閉路式、半開(kāi)路式、開(kāi)路式三種運(yùn)行方法進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，通過(guò)研討發(fā)現(xiàn)：開(kāi)路式和半開(kāi)路式干燥循環(huán)中，體系穩(wěn)定，壓縮機(jī)能耗低，體系SMER較高。在閉路式熱泵干燥循環(huán)過(guò)程中，空氣旁通率對(duì)體系性能有很大影響，當(dāng)旁通率為0.4和0.6時(shí)，干燥體系的單位能耗除濕量有醉大值，高于開(kāi)路式和半開(kāi)路式，且當(dāng)旁通率大于0.6時(shí)，單位能耗除濕量又會(huì)下降。

烘干機(jī)械設(shè)備

烘干機(jī)械設(shè)備體系

烘干機(jī)械設(shè)備體系由箱體、房門(mén)、回風(fēng)隔板、移動(dòng)料車(chē)、排濕/排熱風(fēng)機(jī)、新風(fēng)風(fēng)機(jī)、過(guò)濾網(wǎng)、風(fēng)冷冷凝器和電加熱器組成。烘干房包含加熱室和物料室，物料室內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)料車(chē)，物料室上部設(shè)置有回風(fēng)通道，烘干機(jī)械設(shè)備物料室兩頭墻體上還設(shè)置有排濕/排熱風(fēng)機(jī)。

香菇經(jīng)過(guò)挑選、剪柄后均勻放置在移動(dòng)料車(chē)上，烘干房?jī)?nèi)空氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下在物料室和加熱室直接循環(huán)，熱風(fēng)在物料室放出熱量后回到加熱室被加熱，再到物料室放出熱量，依此往復(fù)循環(huán)，當(dāng)烘干機(jī)械設(shè)備物料室內(nèi)濕度較高時(shí)，濕球溫度計(jì)把信息傳遞給操控器，操控器經(jīng)過(guò)操控敞開(kāi)排濕/排熱風(fēng)機(jī)排走水分。皮帶過(guò)緊會(huì)使皮帶磨損嚴(yán)峻，過(guò)松則易發(fā)生打滑，一般兩輪距1m左右時(shí)，用手指按壓皮帶中部，使其筆直下降10～20mm，運(yùn)用中隨時(shí)調(diào)整。在排濕/排熱風(fēng)機(jī)排走濕熱空氣的同時(shí)，新風(fēng)風(fēng)時(shí)機(jī)相應(yīng)的補(bǔ)充新風(fēng)量，以維持烘房?jī)?nèi)的壓力恒定，也保證了烘干房的耐久干燥才能。

烘干機(jī)齒輪空隙破壞

烘干機(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行進(jìn)程傍邊會(huì)呈現(xiàn)小齒輪和大齒輪間隙被破壞的現(xiàn)象。技術(shù)人員首要要對(duì)大小齒輪進(jìn)行檢測(cè)，然后進(jìn)一步的剖析小齒輪、擋輪、拖輪的磨損狀況，并根據(jù)磨損程度選擇替換新零件或許通過(guò)車(chē)削的方法進(jìn)行處理。

烘干機(jī)械設(shè)備制品濕度不勻

運(yùn)用烘干機(jī)烘干后的物料存在濕度不均勻的現(xiàn)象。這是由于投入烘干的物料凝結(jié)成團(tuán)，相關(guān)人員需要在烘干之前用有用的方法和辦法對(duì)物料進(jìn)行分散操作。

烘干機(jī)作業(yè)筒體轟動(dòng)

烘干機(jī)械設(shè)備運(yùn)用進(jìn)程傍邊發(fā)現(xiàn)烘干機(jī)筒體呈現(xiàn)不正常轟動(dòng)，要確定造成該現(xiàn)象的詳細(xì)原因：烘干機(jī)底座和托輪裝置的連接部分呈現(xiàn)松動(dòng)，要根據(jù)項(xiàng)目的操作標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行有用的加固；因?yàn)闈L筒旁邊面磨損較為嚴(yán)峻而形成的筒體轟動(dòng)，要根據(jù)詳細(xì)的磨損程度進(jìn)行設(shè)備的替換或許車(chē)削。烘干機(jī)械設(shè)備不同干燥溫度對(duì)花生質(zhì)量影響不同，依據(jù)國(guó)外干燥實(shí)驗(yàn)的驗(yàn)證，醉優(yōu)干燥溫度在30℃~50℃，烘干機(jī)械設(shè)備干燥溫度不得超過(guò)50℃。

烘干機(jī)械設(shè)備運(yùn)用進(jìn)程傍邊的日常修理維護(hù)技巧

每日

相關(guān)技術(shù)人員要加強(qiáng)烘干機(jī)的日常維護(hù)力度，每天利用較為柔軟的棉布對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行擦拭處理，有必要保證烘干機(jī)外部一直保持干凈整齊；在開(kāi)機(jī)運(yùn)用之前，有必要組織專(zhuān)業(yè)人員對(duì)設(shè)備的氣源三聯(lián)件進(jìn)行檢測(cè)，依照要求將機(jī)械內(nèi)部的存水排出，并根據(jù)油位狀況添加適量的潤(rùn)滑油；每天有必要組織專(zhuān)人對(duì)烘干機(jī)械設(shè)備集成相當(dāng)重的棉絮進(jìn)行清理，以保證設(shè)備一直處于通風(fēng)杰出的狀況，這樣才干有用地提升烘干機(jī)的烘干功率和質(zhì)量?？偟膩?lái)說(shuō)傳統(tǒng)烘干房在節(jié)能減排、烘干功率、自動(dòng)控制、烘干質(zhì)量上都存在弊端。

烘干機(jī)械設(shè)備收集模塊含有溫度傳感器、溫度收集器和互感器等。新鮮果蔬水分含量大，在采收、運(yùn)送、存儲(chǔ)和銷(xiāo)售等過(guò)程中簡(jiǎn)略出現(xiàn)枯蔫、腐爛等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致產(chǎn)質(zhì)量量下降，直接影響經(jīng)濟(jì)收益。其間：溫度的參數(shù)值是由溫度收集器讀取烘干箱內(nèi)的溫度傳感器經(jīng)模數(shù)變換而來(lái)的數(shù)字量。互感器作為判別用電器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的監(jiān)測(cè)器，分為電流互感器和電壓互感器兩種；本體系選用電流互感器，使用時(shí)，直接嵌套在用電設(shè)備一條電路外維護(hù)層的外表，用電器正常作業(yè)時(shí)，PLC的輸入端可接收到電流互感器發(fā)回的信號(hào)；反之，則不行。

烘干機(jī)械設(shè)備在人機(jī)界面選擇上，主要考慮界面大小、顯現(xiàn)分辨率、功能需求等方面，醉終上位機(jī)模塊選擇昆侖通態(tài)MCGS中TPC1062K系列的觸摸屏。執(zhí)行模塊作為體系輸出動(dòng)力，烘干機(jī)械設(shè)備分別由風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、電扇和電燈構(gòu)成，是保證體系穩(wěn)定、可靠實(shí)

現(xiàn)烘干功能（加熱、保溫、除濕）的要害部件。

烘干機(jī)械設(shè)備安全模塊包括自動(dòng)安全模塊和被動(dòng)安全模塊2個(gè)方面。市場(chǎng)上的烘干機(jī)價(jià)格并沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，多是廠家核算生產(chǎn)成本后定價(jià)。自動(dòng)安全模塊包括空開(kāi)、漏保、熱繼電器等維護(hù)電器設(shè)備的使用，保證在過(guò)載和漏電的情況下，能及時(shí)有效地?cái)嚅_(kāi)電源，保證烘干機(jī)械設(shè)備操作人員的人身安全。被動(dòng)安全模塊是經(jīng)過(guò)編寫(xiě)特定程序指令的二次維護(hù)，在試驗(yàn)過(guò)程中，將實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)與體系的設(shè)定值相比，出現(xiàn)異常時(shí)，經(jīng)過(guò)人機(jī)界面、報(bào)警蜂鳴器將報(bào)警信息有效傳遞給操作員，避免意外的發(fā)生。