PE熱熔焊機(jī)操作步驟：1.依據(jù)所焊制的管材、管件挑選合適的夾瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。2.切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，確保兩管對(duì)接端面平坦、光亮、無(wú)雜質(zhì)。3.兩焊管端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%，超過(guò)將影響對(duì)接質(zhì)量。必要時(shí)可在試驗(yàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行確定，通過(guò)在規(guī)定條件下使用管材和對(duì)接焊機(jī)，對(duì)幾種連接條件下制作的幾個(gè)接頭確定一個(gè)平均值，現(xiàn)場(chǎng)控制時(shí)建議翻邊寬度不超過(guò)平均卷邊寬度的±20%。4.對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長(zhǎng)度為1-2mm為佳。5.將加熱板拿開(kāi)，敏捷讓兩熱熔端面相粘并加壓，為確保熔接質(zhì)量，切換周期越短越好。6.熱熔對(duì)接是焊接的要害，對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。7.冷卻堅(jiān)持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊僵硬，感覺(jué)不到熱為準(zhǔn)。8.對(duì)接完結(jié)冷卻好后松開(kāi)夾瓦，移開(kāi)對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口焊接。

熱熔對(duì)焊機(jī)闡述液壓站外形設(shè)計(jì)，更符合人體工程學(xué)。集中化的操作面板更方便用戶設(shè)定焊接參數(shù)及執(zhí)行焊接步驟。同時(shí)帶有開(kāi)關(guān)的溫控方便操作者在不工作的情況下關(guān)閉加熱電源。切換：將加熱板拿開(kāi)，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。內(nèi)置硅油的防震液壓表提供準(zhǔn)確的壓力顯示，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。連接插頭采用快裝式，方便操作者連接，提高工作效率。所有接頭后置液壓站或電箱側(cè)面。同時(shí)配有供移動(dòng)設(shè)備充電的USB接口。通過(guò)選配勵(lì)金記錄儀可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器的焊接參數(shù)設(shè)定、記錄、打印、輸出功能，以此滿足不同的焊接要求，適用于燃?xì)饧跋嚓P(guān)焊接要求的行業(yè)。

智能高頻電熔焊機(jī)：屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域,其特征是:交流輸入電路通過(guò)整流濾波電路接高頻變換器,高頻變換器接高頻變壓器,高頻變壓器輸出接焊接點(diǎn),單片機(jī)系統(tǒng)接高頻變換器.有益效果是:采用了高頻逆變技術(shù),實(shí)現(xiàn)了焊機(jī)的輕量化,便于攜帶.采用二極管整流,其功率因素高.,有利于節(jié)約能源.采用高頻電流加熱,使電路簡(jiǎn)單,減小能耗,降低成本,提高可靠性.通過(guò)軟關(guān)斷技術(shù),減小電路的開(kāi)關(guān)損耗,提高變換效率,其體積,重量明顯減小,電磁兼容性好.